3月18日,一期空分現(xiàn)場(chǎng)水冷塔E07上的一塊流量檢測(cè)表指示偏低,存在安全隱患??辗帜蛩毓ざ味伍L(zhǎng)郭凱積極同工藝負(fù)責(zé)人進(jìn)行溝通,充分利用雙預(yù)防機(jī)制加強(qiáng)安全管理,并分析檢維修作業(yè)風(fēng)險(xiǎn),制定了相應(yīng)的安全措施和檢維修計(jì)劃。在工段人員的團(tuán)結(jié)協(xié)作下,安全順利完成了此次檢維修工作。
該流量表檢測(cè)的是進(jìn)入水冷塔E07的原水,為空壓機(jī)送過來的高溫空氣降溫,若此流量一旦發(fā)生變化,對(duì)應(yīng)閥門打開致使流量增大,進(jìn)而觸發(fā)聯(lián)鎖開關(guān)導(dǎo)致空壓機(jī)跳車,甚至?xí)绊懙秸讬C(jī)組的安全運(yùn)行。得知出現(xiàn)異常情況后,王國(guó)棟迅速趕往空分現(xiàn)場(chǎng),與郭凱聯(lián)系核對(duì)控制畫面上的顯示數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)和控制室的數(shù)據(jù)一致,排除了表本身和傳輸數(shù)據(jù)的電纜信號(hào)異常情況。憑借多年的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),知道問題應(yīng)該出現(xiàn)在導(dǎo)壓管上,該表的負(fù)壓側(cè)疏通正常,檢查正壓側(cè)導(dǎo)壓管沒有發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn),吹掃后水流不暢,說明導(dǎo)壓管內(nèi)有異物堵塞故障。
考慮到現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行已有30余年,管道銹蝕嚴(yán)重,在線檢查疏通操作安全風(fēng)險(xiǎn)較大且后期設(shè)備運(yùn)行效果也不理想,共同商討確定安全高效的處理措施是更換全新的導(dǎo)壓管?!皡矽i,小心點(diǎn)啊,安全帶系好,檢查妥當(dāng)再干活!”郭凱呼喊著,呂鵬站在搭建好的作業(yè)架子上做好安全措施。提前考查測(cè)量過導(dǎo)壓管長(zhǎng)度和彎度的王國(guó)棟,隨即與郭凱兩人配合將導(dǎo)壓管一側(cè)握至90度彎角,遞至框架上作業(yè)的呂鵬?!敖宇^處裝正、擰緊……”郭凱時(shí)刻叮囑著作業(yè)過程細(xì)節(jié),確保一次性高質(zhì)量完成。默契的配合下,框架上的一部分作業(yè)順利完工。
“割管刀割過的地方需要修整一下,不然密封不嚴(yán)……”細(xì)心的呂鵬在接管前再次進(jìn)行安全叮囑,確保安全工作一次做到位。在管線密布條件有限的設(shè)備縫隙中,王國(guó)棟先站定一側(cè)修整管道接口,并伸長(zhǎng)右臂做好配合;呂鵬尋找合適位置,馬步蹲起一手固定管子、一手拿起扳手,“一、二,走……”默契配合同時(shí)擰動(dòng)扳手固定接頭;郭凱扶著連接表頭處的管子,并時(shí)刻關(guān)注作業(yè)中的動(dòng)態(tài),確保兩端導(dǎo)壓管連接不扭曲變形。大家同心協(xié)力,簡(jiǎn)單的交流,熟練的操作,不一會(huì)兒,長(zhǎng)十余米的導(dǎo)壓管安裝完成。檢查所有接頭連接處,確保密封性良好,分析流量表指示逐漸恢復(fù)正常,保證后期生產(chǎn)安全運(yùn)行。