瑞雪兆豐年，新年傳喜訊！2024新年伊始，一場大雪不僅帶來了豐收的祥瑞之兆，渭化公司合成車間也傳來了生產(chǎn)喜訊，合成氨日產(chǎn)達到1080噸，較去年環(huán)比增產(chǎn)約3%，創(chuàng)出歷史新高。

E1804水冷器是合成氨裝置的重要換熱設(shè)備，直接決定氨分離效果。由于運行周期長，設(shè)備老化，在生產(chǎn)運行過程中出現(xiàn)多處堵管，導(dǎo)致?lián)Q熱效率降低。多余的反應(yīng)熱量不僅增加了氨壓機負(fù)荷，合成氣壓縮機在同等轉(zhuǎn)速下也無法滿足高負(fù)荷運行，最終導(dǎo)致整個系統(tǒng)循環(huán)量增大。為了突破這一生產(chǎn)“瓶頸”，合成車間、生產(chǎn)部多次召集技術(shù)人員討論解決方案，最終決定對E1804水冷器進行更換。

借助去年的年度大檢修契機，2023年10月17日，新設(shè)備成功吊裝落座，徹底解決了換熱器內(nèi)漏結(jié)垢影響換熱效率問題。對水冷器E1804的更換之后，該車間又采取了一系列的工藝優(yōu)化操作法精益求精、挖掘裝置潛能，增加邊際效益，實現(xiàn)了合成塔主進氣閥HV1804在45%的基礎(chǔ)上又增開5%的開度，合成塔循環(huán)量同比增加約10KNm3/h，同時，根據(jù)循環(huán)水溫度變化，動態(tài)調(diào)節(jié)氨壓機負(fù)荷，不僅保障了較高氨凈值，氫氮比也盡可能維持在最優(yōu)區(qū)間。在管理方面，該車間還充分利用以“氨產(chǎn)量勞動競賽”為抓手，激勵各班崗位操作人員同心保運行，全力促生產(chǎn)。

通過近期對運行參數(shù)的反復(fù)監(jiān)控記錄，同負(fù)荷同循環(huán)水溫下，E1804出口工藝氣溫度降低約8°C，氨壓機轉(zhuǎn)速降低約300rpm，保障系統(tǒng)冷量充裕的同時，也為今年夏季維持較高負(fù)荷奠定了基礎(chǔ)。

目前，與去年同期相比合成氨日產(chǎn)量增加約40噸，按照當(dāng)前市場價格，直接為公司帶來月增收480余萬元的尿素產(chǎn)值，同時，充裕的冷量也使得合成氣壓縮機轉(zhuǎn)速、氨壓機負(fù)荷進一步降低，節(jié)約了蒸汽消耗，開年便拿下了提質(zhì)增效、節(jié)能降耗雙“開門紅”。