“目前，尿素日均包裝量在1800噸左右，產(chǎn)品出廠優(yōu)級(jí)品率達(dá)到100%。”8月27日，在尿素車間包裝崗位現(xiàn)場，正在忙碌的班長楊綱告訴班組成員。

隨著秋季氣溫逐漸轉(zhuǎn)涼，下半年是尿素生產(chǎn)的關(guān)鍵時(shí)期。尿素車間搶抓生產(chǎn)時(shí)機(jī)，提前謀劃，主動(dòng)出擊，堅(jiān)持問題導(dǎo)向，找準(zhǔn)問題關(guān)鍵，消除生產(chǎn)短板，多措并舉按下尿素生產(chǎn)快進(jìn)鍵，全力保障市場用肥需求。

強(qiáng)化生產(chǎn)受控管理，奠定穩(wěn)產(chǎn)基礎(chǔ)。進(jìn)入秋季生產(chǎn)以來，尿素車間加強(qiáng)生產(chǎn)受控管理，全過程跟蹤產(chǎn)品質(zhì)量，根據(jù)工況變化、環(huán)境變化及時(shí)分析并優(yōu)化生產(chǎn)指令，調(diào)整裝置操作方案，確保關(guān)鍵指標(biāo)穩(wěn)定。以強(qiáng)化四項(xiàng)紀(jì)律專項(xiàng)檢查為抓手，加強(qiáng)對(duì)勞動(dòng)紀(jì)律、工藝紀(jì)律、操作紀(jì)律、工作紀(jì)律的監(jiān)督檢查，夯實(shí)生產(chǎn)受控管理基礎(chǔ)。針對(duì)影響尿素產(chǎn)品質(zhì)量的疑難問題和薄弱環(huán)節(jié)，工藝技術(shù)人員認(rèn)真分析原因，把住生產(chǎn)控制及日常操作關(guān)口，對(duì)裝置關(guān)鍵操作進(jìn)行分級(jí)管控，確保中控崗位精細(xì)化監(jiān)盤、現(xiàn)場全覆蓋巡檢，為穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)提供可靠的保障。

聚焦長周期運(yùn)行，提升生產(chǎn)效率。為加大尿素裝置生產(chǎn)負(fù)荷，該車間以提升裝置運(yùn)行能力為目標(biāo)，持續(xù)強(qiáng)化裝置長周期運(yùn)行攻關(guān)。車間成立技術(shù)攻關(guān)課題組，全面梳理制約尿素裝置長周期運(yùn)行的瓶頸問題，以“技術(shù)攻關(guān)、隱患排查、工藝優(yōu)化”為突破口，全力攻克裝置運(yùn)行難題，確保裝置開足馬力，全面進(jìn)入高負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)。針對(duì)八月份尿素蒸發(fā)工段工況異常的問題，車間緊急成立攻關(guān)小組及時(shí)組織處理，解決了尿素蒸發(fā)工段一系列問題，為裝置高負(fù)荷穩(wěn)定運(yùn)行夯實(shí)基礎(chǔ)。

緊盯產(chǎn)品質(zhì)量，保障市場用上“放心肥”。該車間始終堅(jiān)持以高于最新國家標(biāo)準(zhǔn)的要求生產(chǎn)尿素，全力消除制約尿素質(zhì)量提升的關(guān)鍵因素，不斷提升尿素產(chǎn)品質(zhì)量。隨著尿素蒸發(fā)工段熱煮、沖洗以及粉塵回收裝置絲網(wǎng)的清理和粒子冷卻器的清理的實(shí)施，尿素縮二脲含量、尿素粒度等關(guān)鍵指標(biāo)不斷優(yōu)化。尿素生產(chǎn)過程中，車間技術(shù)人員下沉一線，通過每天跟班調(diào)整優(yōu)化合成塔氨碳比、蒸發(fā)真空度、水碳比等方法，確保裝置運(yùn)行參數(shù)安全可控。同時(shí)，從控制反應(yīng)條件、噴頭轉(zhuǎn)速、蒸發(fā)溫度、蒸發(fā)液位等細(xì)節(jié)入手，保證尿素粒度、縮二脲含量、水分含量3個(gè)重要指標(biāo)萬無一失。

目前，尿素裝置已經(jīng)滿負(fù)荷連續(xù)生產(chǎn)運(yùn)行453天。下一步，該車間將繼續(xù)強(qiáng)化日常操作，加強(qiáng)工藝管控，優(yōu)化工藝指標(biāo)，提升裝置生產(chǎn)能力，保障裝置安全、高效、平穩(wěn)運(yùn)行。