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生產(chǎn)運(yùn)行
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尿素車間:降本增效“新大門”從自主維修開啟
發(fā)布時間:2023-03-27     作者:董睿敏 楊震  來源:尿素車間  瀏覽數(shù):2086   分享到:

成本降于細(xì)節(jié),效益源于累加。為有效提高生產(chǎn)裝置計(jì)劃性檢維修管理水平,尿素車間緊緊抓住“作風(fēng)提升年”主課題,圍繞“降本增效”目標(biāo),堅(jiān)持問題導(dǎo)向,積極動員職工正確面對檢修難題,主動想辦法找對策,深挖潛力自主維修。

3月23日下午,車間設(shè)備員賈琿巡檢發(fā)現(xiàn)成品包裝工序B碼垛機(jī)斜皮帶張緊托輥磨損嚴(yán)重,預(yù)判后期會出現(xiàn)故障,不及時更換會嚴(yán)重影響碼垛機(jī)的正常運(yùn)行。成品包裝工序碼垛機(jī)是將包裝線送來的袋裝尿素通過自動成型在托盤上,再由叉車放置指定貨位。碼垛機(jī)一旦出現(xiàn)故障會直接影響到整個包裝工序。

車間立即組織相關(guān)管理人員進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)交底,經(jīng)綜合研判,斜皮帶張緊托輥更換必須及早進(jìn)行,此項(xiàng)檢修項(xiàng)目具備自主維修條件,并提前商討制定維修方案,確保自主維修工作能安全、高質(zhì)量的完成。

3月23號,尿素車間設(shè)備員賈琿在檢查托輥.jpg

3月24日早上八點(diǎn),在辦理完前期手續(xù),落實(shí)好安全風(fēng)險(xiǎn)辨識、工藝交出與勞動防護(hù)等一系列措施后,賈琿斜跨工具包,抱著新托輥,信心滿滿地來到碼垛機(jī)斜皮帶下面。更換工作由賈琿、成品技術(shù)員賈榮輝和化一班包裝崗位王華斌相互配合、共同完成,副主任工程師畢軍平全程監(jiān)護(hù),由于滾筒磨損位置緊湊,皮帶旁的過道狹窄,體格壯實(shí)的賈琿必須半跪著擠在過道上拆卸托輥支撐架。他緊緊地握住手中的工具,小心翼翼的依次拆卸螺絲,拆除舊托輥及托輥支撐架,放入新托輥。“你那邊往南挪五公分,好好,可以了”對面的王華斌拖著新托輥謹(jǐn)慎地喊。更換完成后,三人又在線調(diào)整跑偏皮帶,確保一切正常運(yùn)行后才松了口氣。

賈琿揉著麻木的雙腿感慨地說道:“省下來就是賺到的,看這樣做多有成就感!”

從小處降本,從細(xì)節(jié)增效。本次自主維修的順利實(shí)施,使得車間對某些檢修項(xiàng)目能否進(jìn)行自主維修研判有了更為清晰的認(rèn)識,為尿素車間降本增效積累了寶貴經(jīng)驗(yàn),激發(fā)了職工立足崗位節(jié)支降耗的積極性,強(qiáng)化責(zé)任意識,提升了工作作風(fēng),推動公司降本增效工作邁上新臺階。