三臺循環(huán)流化床鍋爐，日消耗燃煤量1200余噸。熱電站裝置區(qū)隸屬于彬州公司燃煤消耗大戶之一。為確保節(jié)能降耗，早在2019年項目建成初期，渭化人就展開了與燃煤艱苦卓絕的“較量”。截止去年，彬州公司持續(xù)采用沫煤配比塊煤混合燃燒。在煤炭價格居高不下的背景下，通過科學(xué)配比、人工疏通等多種形式，確保生產(chǎn)裝置平穩(wěn)運行。

彬州公司在深入推行綠色智能化工廠的同時，致力于降本增效不斷壓縮成本價格、源頭控制造價的科學(xué)可持續(xù)發(fā)展。如今，彬州公司正通過塊煤向沫煤、型煤專項發(fā)展，拓展燃煤持續(xù)性利用等途徑，努力探索降本增效的新前景。

塊煤是彬州公司最初的主要煤種，因經(jīng)濟(jì)形勢影響，歷年來沫煤與塊煤價格差異較大。因此，彬州公司多年來始終努力借助科技創(chuàng)新探尋用煤的新“藍(lán)海”。

從塊煤沫煤混合摻燒，到新式配煤機(jī)科學(xué)配比燃燒，再到新裝置型煤機(jī)的投用……2023年3月份，熱電站裝置區(qū)正式宣告3#鍋爐100%沫煤、2#鍋爐100%型煤代替歷年4：1鍋爐塊煤混合燃燒新形勢?！皠傞_始投用型煤機(jī)；3#鍋爐落煤管的‘大斜角改造’一項項的持續(xù)探索嘗試的新思路讓只吃‘細(xì)糧’的鍋爐換了新口味”讓水汽車間主任李永華欣慰的是，經(jīng)過72小時試運行，含水率11%的沫煤可持續(xù)穩(wěn)定運行的3#鍋爐為全體人員打足了氣，充滿了信心。

自熱電站項目開工以來，彬州公司在加快項目建設(shè)、實現(xiàn)科學(xué)轉(zhuǎn)型發(fā)展的同時，不斷探索降低燃煤、原煤等多種源頭產(chǎn)品的成本率，一條降本增效、綠色持續(xù)發(fā)展的“蹚新路”正在新民高端化工園區(qū)的土地上徐徐展開……

“實現(xiàn)降本增效，效益提升是渭化公司全面創(chuàng)新管理、提升經(jīng)濟(jì)效益、錘煉企業(yè)團(tuán)隊的一項重要的管理舉措”。是渭化集團(tuán)黨委書記張增戰(zhàn)在職代會上所作出的科學(xué)部署。“我們要堅決履行集團(tuán)公司所提出的具體且富有針對性的科學(xué)發(fā)展方針，切實推動彬州公司綠色轉(zhuǎn)型發(fā)展，高質(zhì)量發(fā)展?！蔽蓟瘓F(tuán)副總經(jīng)理段立波說，從源頭做起，科學(xué)且持續(xù)性的降本增效轉(zhuǎn)型高質(zhì)量發(fā)展道路一定會越走越寬闊。

如今，中央控制室內(nèi)實時監(jiān)測燃煤入場塑形，拌和機(jī)、型煤機(jī)全頻啟動，生產(chǎn)現(xiàn)場“大斜角”落煤管向著爐膛內(nèi)部源源不斷輸送沫煤的同時，亦能確保安全生產(chǎn)穩(wěn)定運行，壯觀景象從監(jiān)測屏幕直入眼簾。穩(wěn)定且可持續(xù)性的科學(xué)決策下“降本增效”，為彬州公司熱電站項目扎下堅實根基。

“自從型煤機(jī)全天生產(chǎn)型煤及3#鍋爐‘大斜角’落煤管改造以來，鍋爐燃燒徹底告別高成本塊煤燃燒，按如今一天1200噸燃煤消耗量來計算，如今的型煤燃燒、初步實驗驗證通過的100%沫煤燃燒，每年至少可以為公司節(jié)省成本四千余萬元?！睙犭娬矩?fù)責(zé)人張歡新說。

觀念一變天地寬。變“塊煤”為“型煤”再到“沫煤”，隨著彬州公司上行下效的不斷深入，采用先進(jìn)科學(xué)的降本增效模式，承載渭化人艱苦卓絕的持續(xù)轉(zhuǎn)型發(fā)展努力下，一條可持續(xù)高質(zhì)量轉(zhuǎn)型降本增效發(fā)展之路，正在新民塬孕育出無限可能。