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生產(chǎn)部:奏響提質(zhì)增效“交響樂(lè)” 譜寫節(jié)電惠企新樂(lè)章
發(fā)布時(shí)間:2022-09-27     作者:殷常亮  來(lái)源:生產(chǎn)部  瀏覽數(shù):2990   分享到:

節(jié)電,作為公司“節(jié)能降碳節(jié)水減排協(xié)同增效”主課題的重點(diǎn)之一,生產(chǎn)系統(tǒng)各單位戮力同心,多措并舉,以時(shí)不我待的緊迫感,對(duì)內(nèi)狠抓節(jié)電管理及技術(shù)改造,對(duì)外不斷推進(jìn)光伏項(xiàng)目等建成投運(yùn),雙管齊下,不斷降低生產(chǎn)裝置運(yùn)行成本,做好節(jié)電惠企這篇大文章。

轉(zhuǎn)變用能方式,在生產(chǎn)管理上做文章

隨著國(guó)家“雙碳”政策的影響不斷深入,作為企業(yè)生命線的煤炭用量限制越來(lái)越嚴(yán)格,生產(chǎn)部一方面精細(xì)化做好生產(chǎn)組織,確保生產(chǎn)裝置保持高負(fù)荷穩(wěn)定運(yùn)行的同時(shí),對(duì)部分設(shè)備盡可能實(shí)行錯(cuò)峰用電,如氣化棒磨機(jī)、原料供卸煤系統(tǒng)等,峰值電價(jià)時(shí)停機(jī)備用,谷值電價(jià)時(shí)滿負(fù)荷運(yùn)行,對(duì)儀表空氣系統(tǒng)進(jìn)行改造,使用一期空壓機(jī)供應(yīng)儀表空氣,停用2臺(tái)281空壓站壓縮機(jī),日均節(jié)電約2萬(wàn)度;另一方面堅(jiān)決實(shí)行兩期發(fā)電機(jī)錯(cuò)峰發(fā)電,在谷值電價(jià)階段降低鍋爐及發(fā)電機(jī)負(fù)荷,盡可能多的吸收外網(wǎng)電,在峰值階段提高鍋爐負(fù)荷,使發(fā)電機(jī)滿負(fù)荷運(yùn)行,盡可能少的吸收外網(wǎng)電,經(jīng)初步測(cè)算,每月可降低用電成本約35萬(wàn)元;同時(shí)根據(jù)裝置的運(yùn)行實(shí)際情況,適時(shí)的對(duì)部分備用設(shè)備或備用工段實(shí)行斷電備用;通過(guò)不斷的摸索,不斷轉(zhuǎn)變生產(chǎn)組織模式,降低用電成本,將有限的煤耗指標(biāo)用在產(chǎn)品產(chǎn)量的生產(chǎn)上。

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布局綠電,在開源上下功夫

近年來(lái),新能源產(chǎn)業(yè)迎來(lái)了新的發(fā)展機(jī)遇,進(jìn)入快車道,各企業(yè)都在馬不停蹄的跑馬圈地上新能源項(xiàng)目。公司也在新能源開發(fā)上順勢(shì)而為、力開新局,充分利用閑置廠房、污水池上、大棚屋面等資源開發(fā)新能源光伏項(xiàng)目,大力引入綠電,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代煤化工與可再生能源深度融合,為企業(yè)降本增效賦能。為推進(jìn)光伏項(xiàng)目快速并網(wǎng)發(fā)電,計(jì)控電儀部高度重視,指派技術(shù)骨干負(fù)責(zé),并成立光伏項(xiàng)目小組,從光伏建設(shè)選址、設(shè)計(jì)、采購(gòu)、施工、調(diào)試并網(wǎng)等方面深度參與,以“新”的思路、“闖”的勇氣、“拼”的勁頭,扎扎實(shí)實(shí)積極協(xié)調(diào)各項(xiàng)工作以最快速度推進(jìn),履行好責(zé)任擔(dān)當(dāng),經(jīng)過(guò)大半年的不懈奮斗,公司三套光伏項(xiàng)目已并網(wǎng)發(fā)電,共計(jì)已發(fā)電240多萬(wàn)度,節(jié)約標(biāo)煤約1000多噸,為公司節(jié)能降耗開辟了新天地。

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技術(shù)改造,在運(yùn)行上精打細(xì)算

近年來(lái),生產(chǎn)系統(tǒng)持續(xù)圍繞裝置安全運(yùn)行、節(jié)能降耗等方面加大創(chuàng)新創(chuàng)效力度。針對(duì)長(zhǎng)期放空的低壓蒸汽,科技發(fā)展部積極技術(shù)交流,先后陸續(xù)上馬450/451低壓蒸汽發(fā)電裝置、三期差壓發(fā)電裝置等項(xiàng)目,將放空蒸汽回收再利用于發(fā)電,同時(shí)還將蒸汽做工后凝結(jié)的水進(jìn)行回收,節(jié)約了大量的水資源,一舉兩得,目前四臺(tái)低壓發(fā)電機(jī)每小時(shí)發(fā)電約8000度,回收脫鹽水約80噸。通過(guò)對(duì)裝置能效情況深入進(jìn)行分析研判,結(jié)合第三方專業(yè)機(jī)構(gòu)出具的裝置節(jié)能診斷報(bào)告及國(guó)家相關(guān)的能耗標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,對(duì)部分能耗較高的設(shè)備進(jìn)行改造升級(jí),相繼完成鍋爐風(fēng)機(jī)高壓變頻器改造、高效能變壓器和電動(dòng)機(jī)改造等項(xiàng)目,僅動(dòng)力3#鍋爐引風(fēng)機(jī)及一二次風(fēng)機(jī)節(jié)能改造每年可節(jié)約用電1000多萬(wàn)度,折合標(biāo)煤3000多噸,節(jié)電效果非常顯著。同時(shí)計(jì)控電儀部在電網(wǎng)運(yùn)行管理上深根細(xì)挖,在功率因素調(diào)整上狠下功夫,根據(jù)實(shí)時(shí)裝置負(fù)荷情況及時(shí)投、切無(wú)功補(bǔ)償裝置,做好自備發(fā)電機(jī)增減磁控制,全年可節(jié)省電費(fèi)50萬(wàn)元左右。

節(jié)能降耗是公司高質(zhì)量發(fā)展的生命線,也是一項(xiàng)長(zhǎng)期需要堅(jiān)持的工作,只有進(jìn)行時(shí)沒有完成時(shí),生產(chǎn)系統(tǒng)將在節(jié)電方面繼續(xù)深挖節(jié)能潛力,算好經(jīng)濟(jì)賬,同時(shí)強(qiáng)化對(duì)外技術(shù)交流,做好節(jié)電方面技術(shù)儲(chǔ)備,為公司降本增效工作貢獻(xiàn)力量。