近日，剛剛經過20多天大檢修的渭化公司一二期裝置順利成功開車，新裝的安全智慧腦——安全儀表系統(tǒng)升級改造工作得到很好驗證。

安全儀表系統(tǒng)（SIS系統(tǒng)）主要負責工廠控制系統(tǒng)中安全聯鎖的部分，用于保障人身、設備和財產的安全。這套系統(tǒng)結合了功能安全和信息安全兩大部分，是一款具有高可靠性、高安全性的先進大型安全儀表系統(tǒng)。該套系統(tǒng)具有SIL3的安全完整性水平，控制器和卡件都采用了三重化冗余結構，單模塊具備三個物理上完全獨立的通道，可以保證系統(tǒng)的安全完整性水平?！癝IL是指安全完整性水平，SIL3的失效概率為10的負三次方，即千年一遇的故障或一千次實驗一次故障的概率，可靠性極高?！眱x表工程師邵英霞說。

這次裝置大修前，該公司SIS系統(tǒng)已運行12年，系統(tǒng)可靠性大大降低，原型號備件廠家已不生產， SIS系統(tǒng)升級改造工作勢在必行。一期SIS主要實現三臺氣化爐的順序控制，將三套氣化爐系統(tǒng)分開單獨配置；合成氣壓縮機的安全聯鎖可實現當生產過程出現不安全因素時進行緊急停車；在工藝危險與可操作性分析報告基礎上的硫回收環(huán)保裝置聯鎖控制，可實現在非正常工況下對硫回收的反應進行燃料和物料的緊急切斷，保護硫回收裝置；一期全廠的安全聯鎖可實現一期熱網和機組的聯鎖控制。

“一個點的故障就會引起一臺氣化爐跳車，嚴重時更會引起全廠停車和環(huán)保事件，系統(tǒng)工作的重要性不言而喻。”現場調試的儀表副主任工程師張文東說，“SIS系統(tǒng)升級改造的時間只有八天，時間緊，任務量大，我們對400多個點逐個比對，查找圖紙，核實機柜內的線號，來來回回進行了四遍?！薄盀榱吮ＷC提標改造項目順利進行，主任工程師馬曉華帶領技術人員4月中旬專門前往浙江中控技術產業(yè)園測試中心進行了7天SIS系統(tǒng)的出廠驗收工作，大大縮短檢修實施階段的測試和調試時間?！边@是一次成功的“換腦手術”，為實現安全生產標準化一級企業(yè)走出堅實一步。