近日，剛剛經(jīng)過20多天大檢修的渭化公司一二期裝置順利成功開車，新裝的安全智慧腦——安全儀表系統(tǒng)升級改造工作得到很好驗證。

安全儀表系統(tǒng)（SIS系統(tǒng)）主要負責工廠控制系統(tǒng)中安全聯(lián)鎖的部分，用于保障人身、設備和財產(chǎn)的安全。這套系統(tǒng)結(jié)合了功能安全和信息安全兩大部分，是一款具有高可靠性、高安全性的先進大型安全儀表系統(tǒng)。該套系統(tǒng)具有SIL3的安全完整性水平，控制器和卡件都采用了三重化冗余結(jié)構(gòu)，單模塊具備三個物理上完全獨立的通道，可以保證系統(tǒng)的安全完整性水平?！癝IL是指安全完整性水平，SIL3的失效概率為10的負三次方，即千年一遇的故障或一千次實驗一次故障的概率，可靠性極高。”儀表工程師邵英霞說。

這次裝置大修前，該公司SIS系統(tǒng)已運行12年，系統(tǒng)可靠性大大降低，原型號備件廠家已不生產(chǎn)， SIS系統(tǒng)升級改造工作勢在必行。一期SIS主要實現(xiàn)三臺氣化爐的順序控制，將三套氣化爐系統(tǒng)分開單獨配置；合成氣壓縮機的安全聯(lián)鎖可實現(xiàn)當生產(chǎn)過程出現(xiàn)不安全因素時進行緊急停車；在工藝危險與可操作性分析報告基礎上的硫回收環(huán)保裝置聯(lián)鎖控制，可實現(xiàn)在非正常工況下對硫回收的反應進行燃料和物料的緊急切斷，保護硫回收裝置；一期全廠的安全聯(lián)鎖可實現(xiàn)一期熱網(wǎng)和機組的聯(lián)鎖控制。

“一個點的故障就會引起一臺氣化爐跳車，嚴重時更會引起全廠停車和環(huán)保事件，系統(tǒng)工作的重要性不言而喻。”現(xiàn)場調(diào)試的儀表副主任工程師張文東說，“SIS系統(tǒng)升級改造的時間只有八天，時間緊，任務量大，我們對400多個點逐個比對，查找圖紙，核實機柜內(nèi)的線號，來來回回進行了四遍?！薄盀榱吮ＷC提標改造項目順利進行，主任工程師馬曉華帶領技術人員4月中旬專門前往浙江中控技術產(chǎn)業(yè)園測試中心進行了7天SIS系統(tǒng)的出廠驗收工作，大大縮短檢修實施階段的測試和調(diào)試時間?！边@是一次成功的“換腦手術”，為實現(xiàn)安全生產(chǎn)標準化一級企業(yè)走出堅實一步。