在過去的六個(gè)月里，尿素車間堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，圍繞“效益提升年”總體活動(dòng)部署，嚴(yán)格落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任，以穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)為目標(biāo)，保證裝置高質(zhì)量穩(wěn)定運(yùn)行。上半年，尿素裝置日產(chǎn)量、月產(chǎn)量均創(chuàng)出歷史新高，新項(xiàng)目的實(shí)施，也使得公司尿素市場美譽(yù)度得到進(jìn)一步提升。

狠抓安全環(huán)保，落實(shí)安全責(zé)任

尿素車間落實(shí)全員安全生產(chǎn)責(zé)任制，簽訂安全環(huán)保責(zé)任書，并要求全體職工熟悉安全環(huán)保抵押金的相關(guān)要求，在實(shí)際工作中，嚴(yán)守法律法規(guī)，恪守規(guī)章制度。因增加粒子冷卻裝置、噸包線項(xiàng)目、除塵器更新等作業(yè)，牽扯的外來人員較多，尿素車間嚴(yán)格遵守制度，做好外來人員的三級培訓(xùn)和危險(xiǎn)作業(yè)管控。除此之外，在上半年，車間按照安全培訓(xùn)計(jì)劃和應(yīng)急演練計(jì)劃，分別進(jìn)行安全培訓(xùn)教育8學(xué)時(shí)、應(yīng)急演練5次，切實(shí)做到了提高全員安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力的要求。

同時(shí)，車間嚴(yán)格做好裝置開停車期間的管控，按照《無放空開車方案》和《環(huán)保停車方案》執(zhí)行，裝置開車全部使用低壓無放空開車方法，避免了高濃度含氨氣相的放空。對于造粒粉塵回收裝置，尿素車間在2021年5月份斷電停車搶修期間，對所有噴嘴進(jìn)行疏通，清理絲網(wǎng)，很好的保證了除塵效果。而在水體方面，尿素車間實(shí)現(xiàn)了地溝廢水零排放，清水全部進(jìn)行回收，機(jī)泵發(fā)生泄漏等情況時(shí)及時(shí)啟動(dòng)車間事故應(yīng)急槽，嚴(yán)防出現(xiàn)地溝超標(biāo)的情況。

維穩(wěn)裝置運(yùn)行，精心工藝操作

對化工廠而言，現(xiàn)場巡檢是確保安全生產(chǎn)所必須堅(jiān)持做好的一件大事。尿素車間深知巡檢質(zhì)量對于設(shè)備維穩(wěn)運(yùn)行的重要性，要求現(xiàn)場操作人員不僅要熟悉本崗位的操作與流程，而且要按時(shí)將巡回檢查路線上所負(fù)責(zé)的重壓設(shè)備、管道、閥門等工藝參數(shù)進(jìn)行細(xì)致檢查，確保無安全隱患的存在，并將檢查情況及時(shí)做好記錄。在上半年的巡檢過程中，尿素車間共發(fā)現(xiàn)危及停車安全的高壓系統(tǒng)問題三處，并及時(shí)進(jìn)行處理。

中控室是保證裝置正常運(yùn)行的重要崗位。尿素車間對中控人員的操作技能非常重視，每周例會(huì)上都會(huì)進(jìn)行中控主操以上人員之間的技能交流，確保裝置可以長周期、高負(fù)荷、安全環(huán)保穩(wěn)定運(yùn)行。為了確保尿素產(chǎn)品的質(zhì)量，車間要求每個(gè)班的沖蒸發(fā)時(shí)，技術(shù)員必須在現(xiàn)場指揮，以確保蒸發(fā)沖洗的質(zhì)量。此外，尿素車間專門建立“尿素產(chǎn)品質(zhì)量群”，邀請質(zhì)檢、調(diào)度等相關(guān)人員參與其中，共同對尿素產(chǎn)品的進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)督。

推進(jìn)重點(diǎn)項(xiàng)目，不斷挖掘潛能

為響應(yīng)公司效益提升年，提高產(chǎn)品美譽(yù)度，尿素車間經(jīng)過前期一系列的調(diào)查考研之后，結(jié)合自身實(shí)際情況，于1月份向公司提交了粒子冷卻裝項(xiàng)目的申請書。經(jīng)公司技術(shù)委員會(huì)討論通過后，尿素車間便積極著手進(jìn)行動(dòng)工。經(jīng)過前期緊張細(xì)致的方案編制、設(shè)計(jì)、施工等工作后，粒子冷卻裝置于5月31日實(shí)現(xiàn)了機(jī)械竣工；6月8日，進(jìn)行了全專業(yè)“三查四定”工作；6月11日，尿素產(chǎn)品經(jīng)過粒子冷卻器溫度從71.6℃降至49℃，標(biāo)志著試運(yùn)行圓滿成功。

根據(jù)運(yùn)銷市場部的尿素銷售市場調(diào)查反饋，噸包尿素市場需求量大且穩(wěn)定，是尿素產(chǎn)品多元化銷售的重要組成部分，為此，尿素車間在聯(lián)系多家噸包線生產(chǎn)廠家及所有噸包廠家，并進(jìn)行充分、深入的技術(shù)交流和溝通后，決定將車間散裝庫進(jìn)行清理改造，變成噸包線技改項(xiàng)目的場地。公司原有的40公斤/袋、50公斤/袋的小袋包裝，難以滿足用戶需求的多元化，而噸包線項(xiàng)目的實(shí)施，讓尿素產(chǎn)品包裝實(shí)現(xiàn)了多元化的要求，既滿足了市場需求，又減少了包裝費(fèi)用，可謂一舉兩得。