近日，由于氣溫攀升，二甲醚裝置汽提塔工藝參數(shù)出現(xiàn)異常，工藝技術(shù)員調(diào)出工藝操作系統(tǒng)存貯的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析對(duì)比，并親自到現(xiàn)場(chǎng)摸索排查，最后斷定系汽提塔塔頂水冷器出現(xiàn)內(nèi)漏，導(dǎo)致塔內(nèi)工藝參數(shù)異常，增加了操作難度。

確定問題后，工藝技術(shù)員立即匯報(bào)生產(chǎn)部，并根據(jù)二甲醚裝置實(shí)際情況提出了可行的解決方案，在與生產(chǎn)部相關(guān)負(fù)責(zé)人溝通評(píng)估后，決定在線搶修二甲醚裝置汽提塔塔頂水冷器。

為確保本次在線搶修工作按時(shí)順利完成，裝置設(shè)備技術(shù)員提前將搶修工作所需器具準(zhǔn)備到位、聯(lián)系好搶修人員；工藝技術(shù)員指揮班組操作人員將工藝系統(tǒng)調(diào)至最佳狀態(tài)，避免在搶修期間工藝系統(tǒng)出現(xiàn)意外狀況。

6月16日上午8點(diǎn)，搶修人員到位，在工藝操作人員將水冷器單體隔離后搶修工作隨即展開。先是搶修人員將水冷器兩側(cè)封頭打開，工藝操作人員立即接上之前接好的氮?dú)馀R時(shí)膠皮管對(duì)水冷器進(jìn)行氮?dú)庵脫Q。經(jīng)過接近兩個(gè)小時(shí)的置換，水冷器置換合格。接下來的工作就是進(jìn)行規(guī)定壓力等級(jí)的查漏，在壓力升到規(guī)定值后，工藝操作人員提著先前準(zhǔn)備好的泡沫噴壺對(duì)水冷器管板進(jìn)行細(xì)致認(rèn)真地查漏，發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)后用記號(hào)筆一一標(biāo)記。

下午14點(diǎn)，水冷器的查漏工作全部完成。由于二甲醚裝置運(yùn)行年限較長，此次水冷器查出的漏點(diǎn)較多。在旁待命的搶修人員爭分奪秒地開始了水冷器的消漏工作。為按時(shí)保質(zhì)完成搶修工作，搶修人員與工藝操作人員克服重重困難，與時(shí)間賽跑，在他們的努力配合下，下午19點(diǎn)，水冷器的消漏工作完成。經(jīng)查漏確認(rèn)沒有漏點(diǎn)后，搶修人員立馬對(duì)水冷器兩側(cè)封頭進(jìn)行復(fù)位合攏，水冷器在線搶修工作正式完成，投用后汽提塔工藝參數(shù)恢復(fù)正常。

此次水冷器在線搶修工作的順利完成，為二甲醚裝置在夏季高溫環(huán)境下保持高負(fù)荷連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行提供了堅(jiān)實(shí)保障，助力公司效益提升。