新年伊始，在經(jīng)歷大檢修后的裝置磨合，公司上下向著穩(wěn)產(chǎn)、高負(fù)荷奮進(jìn)，在新年開局的關(guān)鍵時(shí)刻， 12.5公里外的湭河水庫，一場生產(chǎn)的危機(jī)卻在正悄然逼近。

水、空氣、煤作為公司生產(chǎn)的大宗原始材料，空氣天然易得，而水和煤的保障則直接關(guān)系著企業(yè)的命脈，漫長的煤運(yùn)鐵路線與縱貫城市的地下輸水管道則成了最為重要的大動(dòng)脈。

新年第一天，公司供水管線在湭河水庫大壩段386涵洞內(nèi)，距洞口約50米處出現(xiàn)兩處漏點(diǎn)，外層水泥護(hù)套已被脹裂了兩道總長約15米的裂縫，洶涌的水流形成了一條小河，水庫管理站預(yù)估泄漏量在1400m3/h左右。巨大的泄漏嚴(yán)重威脅著供水安全與裝置生產(chǎn)，險(xiǎn)情發(fā)生以后，生產(chǎn)部立即組織人員趕赴水庫協(xié)商對策。涵洞內(nèi)泄漏原因不明，生產(chǎn)供水不能中斷。經(jīng)過實(shí)地勘察，多方協(xié)商，最終確定在水庫溢洪堰下游的溢洪道中用沙袋壘砌一座3高的重力堰構(gòu)成消力池，用虹吸自流管并下放多臺潛水泵備用，將水從庫中經(jīng)溢流堰抽至池中，在386主管道漏點(diǎn)下游的閥后帶壓開孔，引出支管，再從消力池底鋪設(shè)DN800引水管線與支管碰口作為復(fù)線，待復(fù)線投用后，隔離出泄漏主線消漏檢修。為了保證液位穩(wěn)定，在加強(qiáng)巡護(hù)的前提下，在池中安裝遠(yuǎn)傳液位計(jì)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。

方案既定，各方立即行動(dòng)。生產(chǎn)部牽頭在湭河水庫大壩管理站成立了“渭化應(yīng)急供水搶修領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室”，生產(chǎn)部調(diào)度員與工藝技術(shù)員駐扎現(xiàn)場進(jìn)行督導(dǎo)，并制定了具有針對性的《渭化應(yīng)急供水搶修工程安全管理制度》與《渭化應(yīng)急供水搶修工程質(zhì)量管理制度》。1月5日，圍堰壘砌與復(fù)線配管作業(yè)初具雛形。為防止意外，現(xiàn)場24小時(shí)連續(xù)作業(yè)，雖然最近氣溫有所回升，但三九天的夜晚在大壩上無遮無攔，依然寒風(fēng)徹骨。為了確保安全可靠，又安排在水堰背水側(cè)基部增加沙袋，并用鋼結(jié)構(gòu)制作斜向支撐，保持圍堰穩(wěn)定，在取水口制作立方柵欄防止吸入異物，為長期備用考慮，新配管道全線防腐處理。為防止管線進(jìn)水后發(fā)生沉降變形，裸露管道每隔6米設(shè)置一個(gè)支墩，掩埋管道用水泥沙土夯實(shí)。經(jīng)過十多天的努力，新配280米復(fù)線施工結(jié)束，20日投用正常。之后開始隔離泄漏管線，因?yàn)楣┧芫€采用了高差自流的零耗能方式，隔離時(shí)需要用重型吊車與吊裝船把取水頭吊離水面，待隔離排水結(jié)束后，拆除386涵洞內(nèi)的水泥護(hù)套，發(fā)現(xiàn)原鋼管焊縫幾近斷裂，再晚幾日，后果不堪設(shè)想。隨即連夜開始進(jìn)行修復(fù)，并對其他隱患部位進(jìn)行了處理，25日主管線搶修完成，恢復(fù)正常投用。

整個(gè)過程橫跨多半個(gè)月，生產(chǎn)部技術(shù)員及調(diào)度員不畏艱辛，晝夜在大壩上進(jìn)行督查指導(dǎo)，關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié)聯(lián)合修造部、供排水車間與水庫管理處共同協(xié)商，保證了整個(gè)搶修過程的供水安全與作業(yè)安全，成功修復(fù)了裝置的動(dòng)脈缺損，為裝置的穩(wěn)定運(yùn)行打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。