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公司勞模事跡專(zhuān)題
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公司2017年度勞動(dòng)模范——張受坤
發(fā)布時(shí)間:2018-02-09     作者:  來(lái)源:  瀏覽數(shù):13404   分享到:

 

張受坤,男,19828月出生,中共黨員,2007年畢業(yè)于河南省鄭州大學(xué)化學(xué)工程與工藝專(zhuān)業(yè),畢業(yè)后進(jìn)入公司氣化車(chē)間,先后在氣化車(chē)間從事現(xiàn)場(chǎng)副操、中控副操、中控主操、現(xiàn)場(chǎng)副值班長(zhǎng),在20118月進(jìn)入現(xiàn)在的工藝技術(shù)員崗位。

作為一名工藝技術(shù)員,時(shí)刻維護(hù)公司和員工的利益,做到盡職盡責(zé),不斷學(xué)習(xí)和改進(jìn),勤奮工作,先后參與了車(chē)間的多項(xiàng)技術(shù)改造。通過(guò)使用冷凝液代替脫鹽水作為一期真空泵泵密封水、二期真空泵排放水管線(xiàn)改造、新渣池廢水回收改造、新渣池至廢水換熱器E5401-2管線(xiàn)改造、清污分流等一系列技術(shù)改造和措施,實(shí)現(xiàn)了氣化裝置廢水零排放運(yùn)行,同時(shí)節(jié)約了大量的原水。在氣化裝置全部停車(chē)時(shí),通過(guò)連通沉淀池與灰水槽的連通,加強(qiáng)停車(chē)過(guò)程的管理,實(shí)現(xiàn)了氣化裝置廢水零排放停車(chē)。對(duì)除氧槽的頂部放空蒸汽進(jìn)行乏汽回收改造,消除了脫氧槽放空蒸汽及其引起噪音,還有蒸汽冷凝液引起的框架腐蝕。對(duì)換熱器E1401、E1406D 監(jiān)控、管理和定期清理,保證了高壓閃蒸罐無(wú)蒸汽放空,確保一期灰水裝置無(wú)蒸汽放空。對(duì)吸引器消音器進(jìn)行轉(zhuǎn)向和工藝管理,嚴(yán)格控制蒸汽閥門(mén)開(kāi)度,將消音器噪音控制最低,使公司噪音符合控制標(biāo)準(zhǔn)。氣化爐升溫天然氣改造工作,節(jié)省成本,安全環(huán)保,改變了以往液化氣、柴油手動(dòng)點(diǎn)火切換的落后面貌。氣化爐導(dǎo)壓管,碳洗塔排放管線(xiàn)增設(shè)測(cè)溫?zé)崤?,降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí),保證了設(shè)備和人員的安全。對(duì)P1402泵進(jìn)行改型,消除了泵頻繁汽蝕的現(xiàn)象,改變了泵機(jī)封經(jīng)常損壞而檢修的情況,降低備件費(fèi)用,減少員工的工作量。對(duì)壓濾機(jī)收集盤(pán)和濾液排放管線(xiàn)改造,使壓濾機(jī)房地面衛(wèi)生大大改進(jìn);使用灰水代替原水,用于氣化爐升降溫和沖洗激冷水管線(xiàn),節(jié)約了大量的原水,并消除了由此產(chǎn)生的大量廢水排放。為公司的環(huán)保工作、穩(wěn)定運(yùn)行做出自己應(yīng)盡的責(zé)任。

在技術(shù)員崗位,張受坤經(jīng)歷了氣化裝置的多個(gè)工段維護(hù)和管理,經(jīng)歷了多次大檢修,都能提前完成檢修工作,參與燒嘴改造工作,使燒嘴壽命大大提高,使燒嘴壽命不再成為氣化爐運(yùn)行周期的瓶頸,提高了氣化爐運(yùn)行周期。通過(guò)改進(jìn)備爐管理,抓備爐質(zhì)量,加強(qiáng)運(yùn)行維護(hù),使車(chē)間內(nèi)部原因引起的非計(jì)劃停車(chē)次數(shù)不斷下降,在2017年,車(chē)間內(nèi)部原因引起的非計(jì)劃停車(chē)次數(shù)減少至7次,為歷史最少。

在日常的生產(chǎn)中,張受坤勤勞工作,不斷學(xué)習(xí),虛心向老師傅請(qǐng)教,不停充實(shí)自我,使自己不斷成長(zhǎng),在2013年被授予先進(jìn)工作者榮譽(yù)稱(chēng)號(hào)。