近日，為認真貫徹公司節(jié)能降耗工作要求，生產(chǎn)部調(diào)度室積極行動、多措并舉，將優(yōu)化生產(chǎn)運行方式作為實現(xiàn)節(jié)能降耗的有力抓手，在扎實推進提質(zhì)增效專項活動的過程中，全方位突出精細化管理，通過優(yōu)化工藝和精細操作，緊盯技改項目及水、電、氣、汽、煤平衡，合理協(xié)調(diào)峰、平、谷用電，深挖裝置節(jié)能降耗潛力，實現(xiàn)了產(chǎn)品噸耗煤的不斷降低，產(chǎn)品產(chǎn)率的持續(xù)提高。

生產(chǎn)部結(jié)合實際情況，全力開展技術(shù)攻關(guān)，發(fā)動廣大職工集思廣益想妙招，匯集節(jié)能降耗“金點子”，進而轉(zhuǎn)化為增加效益的“金豆子”；制定2024年后四月保增長、降成本管理技術(shù)改進措施，找到“止血點”，明確具體目標和實施路徑，將方案中的各項任務(wù)細化分解到具體責任人，清晰描繪了提質(zhì)增效行動“路線圖”，確保每項措施有效落實；為此部內(nèi)專門召開百日安全及節(jié)能降耗專題會議，通過數(shù)據(jù)分析、對比等方法，全方位、多角度分析生產(chǎn)存在的問題，持續(xù)強化工藝指標管理，扎實推進各生產(chǎn)車間協(xié)同。優(yōu)化重要設(shè)備運行及關(guān)鍵工藝指標管控等工作，牢牢牽住指標消耗的“牛鼻子”，全面降低生產(chǎn)能耗。

煤作為公司生產(chǎn)的主要原材料之一，其消耗量是直接影響生產(chǎn)成本費用的“大戶”。為此生產(chǎn)部調(diào)度室依據(jù)生產(chǎn)情況，及時調(diào)整優(yōu)化各等級蒸汽管網(wǎng)使用平衡，不斷優(yōu)化物料和資源配比。在加強蒸汽管網(wǎng)運行監(jiān)管過程中，嚴格執(zhí)行三套熱網(wǎng)減壓站最小開度、蒸汽及工藝氣“零”放空管理，提高能量利用效率。在日常操作中加強工藝氣、馳放氣以及中、低壓蒸汽放空管控，在穩(wěn)定運行的前提下，依據(jù)運行工藝指標，對氣化爐和鍋爐用煤適度調(diào)整，努力消除和減少放空，確保高產(chǎn)低耗。結(jié)合生產(chǎn)系統(tǒng)各工段對循環(huán)水溫的要求，調(diào)節(jié)各路用水量，將循環(huán)水溫度控制在指標范圍內(nèi)。在滿足生產(chǎn)需要的同時，適當調(diào)整循環(huán)水供水壓力，實現(xiàn)合理用水、科學用水，提高水的利用率。在用電方面，依據(jù)避峰就谷原則，適時調(diào)控用電負荷，低谷時段進行鍋爐減負荷、減少發(fā)電量的調(diào)整操作；平電時段逐步恢復(fù)發(fā)電量、增加鍋爐負荷的調(diào)整操作。這樣既能降低電耗，又能節(jié)省燃料煤指標。

降本增效不能只是喊口號，而是需要在實際上見真章。調(diào)度中心以精益化管理為基礎(chǔ)，建立跟蹤監(jiān)督機制，不定期對各項措施的執(zhí)行情況進行檢查。嚴格消除“長明燈”和“長流水”等浪費現(xiàn)象，深入開展“跑冒滴漏”現(xiàn)場專項整治行動，對重要運轉(zhuǎn)機泵長期專人跟蹤監(jiān)護，進行測振、測溫；對管道保溫、蒸汽泄漏等進行全面排查整改，獎懲結(jié)合，推動降本增效工作有效開展，在保證生產(chǎn)用能的同時，最大化提高能源使用效率。

下一步，生產(chǎn)部將繼續(xù)拉滿弓、加滿油、鉚足勁，積極探索新方法、新思路、新技能，提升制度化、專業(yè)化、精益化管理水平，念好“降”“節(jié)”“控”節(jié)能降耗“三字訣”，進一步挖掘提質(zhì)增效空間，打好節(jié)能降耗“組合拳”，推動提質(zhì)增效工作與生產(chǎn)經(jīng)營深度融合，為提升公司整體經(jīng)營效益，賦能公司高質(zhì)量發(fā)展邁出堅實步伐。