7月17日至19日，中國設(shè)備管理協(xié)會在西安市召開第六屆設(shè)備管理與創(chuàng)新成果交流大會，會上設(shè)備協(xié)會展示了當(dāng)前中國各行業(yè)最前沿的設(shè)備管理成果與技術(shù)創(chuàng)新成果，尤其是近年來發(fā)展迅猛的智能化工廠一體化管理成果，總結(jié)了中國先進(jìn)企業(yè)管理理念，公司推送的《大型煤化工企業(yè)檢維修降本增效的探索與實踐》管理成果被中國設(shè)備管理協(xié)會評為設(shè)備管理成果二等獎。

近年來公司不斷更新設(shè)備管理的理念，推行一系列設(shè)備檢維修管理措施，以提高日常設(shè)備生產(chǎn)管理的效率為抓手，積極創(chuàng)新管理工作方法理念，改進(jìn)工作方法思路，在公司高質(zhì)量發(fā)展為背景下，積極拓展裝置檢維修管理思路，大力推行企業(yè)檢維修減員降本增效實踐，為公司設(shè)備高質(zhì)量運(yùn)行和提升效益打下堅實的基礎(chǔ)。

從2020年以來，公司在檢維修方面探索出一套適用于渭化集團(tuán)的檢維修減員增效的實踐管理創(chuàng)新成果；一是加強(qiáng)設(shè)備計劃性檢修管理，提升檢修系統(tǒng)的工作效率，自從采取一系列管理措施加強(qiáng)設(shè)備計劃性管理后，檢修計劃率由原來的50%提升到2023年底的97%，個別車間已經(jīng)達(dá)到100%，取得了巨大的進(jìn)步。二是提升設(shè)備檢維修完工率，使裝置處于完好狀態(tài)。渭化公司在設(shè)備檢修的完成率上，采用定任務(wù)、提效能、降能耗等措施，檢修完成率由原來的96.96%提升到了98.4%，減少檢修人員45人，并有效提升了裝置的完好率。三是提升設(shè)備檢修的質(zhì)量管控，減少故障率，在檢修質(zhì)量管控措施下，設(shè)備的運(yùn)行率和完好率得到有效提升，也直接減少了檢修工作量，為公司檢維修減員增效目標(biāo)奠定了基礎(chǔ)。四是挖掘內(nèi)部潛力，降低檢維修費(fèi)用；創(chuàng)新檢維修管理控制檢修費(fèi)用，挖掘內(nèi)部潛力，大力開展修舊利廢，修舊利廢創(chuàng)造價值1096萬元。五是提升工藝車間的自主檢維修能力；每個車間每月能完成約20項檢維修任務(wù)，對于檢維修工作總量的減少發(fā)揮了作用，間接的減少了檢維修專業(yè)人員的使用。六是提升人員技能培訓(xùn)，增加一專多能人員數(shù)量；通過技能合并，加強(qiáng)培訓(xùn)，打破原來各專職工種，積極倡導(dǎo)復(fù)合型技術(shù)檢修人員，不僅具有多工種檢修能力，還要有具備多種特種作業(yè)施工資格證。

在提升設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量和檢維修質(zhì)量管理方面，從探索降費(fèi)增效新方法、深度挖掘工藝車間潛能、開展自主維修模式、加強(qiáng)檢維修人員培訓(xùn)、培養(yǎng)一專多能人才等舉措，不斷減少檢維修專業(yè)人員，不斷降低人力成本；有效提高檢維修管理成為企業(yè)經(jīng)營增長的有效手段，有了管理手段的加持，才能在在競爭激烈的社會大環(huán)境下，不斷增強(qiáng)自身的造血能力。精益化管理，是公司適應(yīng)當(dāng)前經(jīng)濟(jì)形勢的重要選擇，也是公司發(fā)展壯大的有效手段。