近期，公司MF脫羰技術(shù)一次投料試車成功并穩(wěn)定運(yùn)行。據(jù)悉，這是國內(nèi)目前首套MF脫羰中試裝置，該技術(shù)能夠?qū)⒀b置當(dāng)中副產(chǎn)的MF分解為生產(chǎn)原料甲醇和CO實(shí)現(xiàn)再次利用。該工藝技術(shù)的應(yīng)用，在降低生產(chǎn)系統(tǒng)CO和甲醇消耗的同時(shí)，也大大降低了CO₂排放量及氮氧化物排放量，對(duì)于煤制乙二醇行業(yè)在節(jié)能降耗、成本控制方面有重要意義。

公司高度重視科技創(chuàng)新，積極推進(jìn)該項(xiàng)目研究開發(fā)、立項(xiàng)、實(shí)驗(yàn)不斷實(shí)現(xiàn)科技成果向現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)力的轉(zhuǎn)化。2022年2月，MF脫羰小試裝置在渭化集團(tuán)彬州公司運(yùn)行，以工業(yè)化乙二醇裝置副產(chǎn)的MF為原料測試，效果良好且滿足要求。2023年7月，在集團(tuán)公司的領(lǐng)導(dǎo)下，由彬州公司生產(chǎn)部牽頭，乙二醇車間配合，國內(nèi)首套粗MF年處理量400噸的中試裝置開啟項(xiàng)目土建工作，項(xiàng)目土建過程中，公司各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)多次來到MF脫羰轉(zhuǎn)化科研項(xiàng)目施工現(xiàn)場進(jìn)行專項(xiàng)檢查。對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)地察看，爭分奪秒地抓緊施工進(jìn)度，實(shí)現(xiàn)施工進(jìn)度、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)三贏的目標(biāo)，確保按照時(shí)間節(jié)點(diǎn)完成目標(biāo)任務(wù)。

MF脫羰技術(shù)的成功試車運(yùn)行，積累了催化劑及工藝設(shè)計(jì)的相關(guān)數(shù)據(jù)，為裝置以后工業(yè)化提供技術(shù)支撐。對(duì)裝置在節(jié)能降耗、降本增效方面有重要意義，同時(shí)該工藝技術(shù)的先進(jìn)性和唯一性，為后續(xù)該項(xiàng)目工業(yè)化提供渭化智慧，對(duì)增強(qiáng)渭化公司的技術(shù)軟實(shí)力具有十分重要意義。