10月11日上午11時(shí)，隨著最后一道密封條焊接完畢，動(dòng)力車間1號(hào)鍋爐脫硝系統(tǒng)中層催化劑更換工作圓滿結(jié)束。
脫硝系統(tǒng)催化劑是公司煤粉鍋爐脫硝系統(tǒng)的核心部件，其催化性能的好壞直接影響到鍋爐煙氣的脫硝效果。按照設(shè)計(jì)，催化劑共裝有三層，每18個(gè)月按順序更換其中一層，以確保其催化劑的活性。由于脫硝催化劑安置于鍋爐二十多米高空的煙道內(nèi)，每層催化劑有16箱，每箱大約3立方米，重約一噸，其拆除及安裝涉及吊裝作業(yè)、高處作業(yè)、受限空間作業(yè)等，難度大、危險(xiǎn)性高；同時(shí)，它又是牽扯煙氣氮氧化物達(dá)標(biāo)排放的環(huán)保大事，所以催化劑的更換是公司歷來在大檢修中特別關(guān)注的重點(diǎn)檢修項(xiàng)目。
本次大檢修1號(hào)鍋爐脫硝系統(tǒng)剛好趕上了中層催化劑更換期限。10月8日上午，一直處于備用的1號(hào)鍋爐剛一交出，脫硝系統(tǒng)中層催化劑的拆除工作就全面展開。在這之前，動(dòng)力車間與檢修隊(duì)伍制定了嚴(yán)密的施工方案，并舉行技術(shù)交底會(huì)，明確每個(gè)人的工作職責(zé)，力爭(zhēng)將作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)控制到最低，同時(shí)車間還派出專職安全員全程監(jiān)督。
由于前期工作準(zhǔn)備充分，對(duì)作業(yè)過程中可能發(fā)生的危險(xiǎn)都做好了預(yù)防措施，所以才得以在計(jì)劃時(shí)間內(nèi)保質(zhì)保量地完成了更換工作。在整個(gè)催化劑拆卸及安裝的過程中，公司領(lǐng)導(dǎo)、安環(huán)部、生產(chǎn)部及車間主任、主管安全工藝設(shè)備人員多次來這里監(jiān)督查看，確保了施工的安全。
鍋爐脫硝系統(tǒng)中層催化劑的更換完畢，為1號(hào)煤粉鍋爐按時(shí)點(diǎn)火及長(zhǎng)周期安全環(huán)保運(yùn)行提供了保障。
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