3月24日，公司生產(chǎn)部和雙甲車間派專職管理人員赴長青能源化工集團(tuán)進(jìn)行對標(biāo)考察，緊緊圍繞企業(yè)內(nèi)部管理重點(diǎn)，在系統(tǒng)內(nèi)外積極開展對標(biāo)交流活動，使企業(yè)管理水平不斷得到提升。

此次對標(biāo)考察緊緊圍繞企業(yè)管理工作重點(diǎn)，采取“走出去、請進(jìn)來”的培訓(xùn)方式，在對管理人員進(jìn)行認(rèn)真培訓(xùn)、完成培訓(xùn)目標(biāo)的同時(shí)，廣泛開展不同類型的對標(biāo)交流活動，虛心學(xué)習(xí)長青能源化工集團(tuán)內(nèi)部的先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)，達(dá)到了取人之長、補(bǔ)己之短的目的。對標(biāo)考察的內(nèi)容包括精細(xì)化管理、產(chǎn)品單耗、運(yùn)行周期、余熱利用、環(huán)保達(dá)標(biāo)排放等，通過深入交流，使公司及車間管理工作取得了顯著成效。

通過精細(xì)化管理取得的階段性成果值得肯定，但著眼兄弟單位仍有差距。長青能源化工集團(tuán)已完成廠區(qū)全部物品定置管理，流程梳理工作進(jìn)入成果轉(zhuǎn)化階段。目前，審批通過率，重新修改完善率，待審批和通過審批的流程發(fā)布及各項(xiàng)措施井井有條，為其精細(xì)化管理和整體運(yùn)營效益提升奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。在產(chǎn)品單耗方面著重完善工序能耗及產(chǎn)品單耗精細(xì)化考核制度，考核結(jié)果與績效工資總額掛鉤；在氣化爐運(yùn)行周期、節(jié)能降耗、余熱利用、環(huán)保達(dá)標(biāo)排放方面等能夠做到超前預(yù)判，對環(huán)境因素進(jìn)行識別評價(jià)，確定重要環(huán)境因素，制定控制方案，確保環(huán)境管理體系持續(xù)有效運(yùn)行；制定和完善了切實(shí)可行的環(huán)境保護(hù)應(yīng)急預(yù)案，定期組織培訓(xùn)和演練，增強(qiáng)環(huán)境應(yīng)急處置能力，加強(qiáng)危險(xiǎn)廢物管控，降低消耗，確保有效回收；強(qiáng)化不安全行為分析與控制，深入開展不安全行為排查整治和原因分析工作。

近年來，雙甲車間積極作為尋突破，緊盯降本增效目標(biāo)，采取層層整改措施，各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)如期整改，裝置管理水平不斷提升。通過對安全管理、技術(shù)作業(yè)、人員素質(zhì)、基礎(chǔ)設(shè)施等方面工作進(jìn)一步規(guī)范，截至去年年底，安全生產(chǎn)及甲醇產(chǎn)量創(chuàng)新高。在努力挖潛增效，有效提升甲醇合成轉(zhuǎn)換率的同時(shí)，強(qiáng)化檢修和隱患排查，設(shè)備綜合運(yùn)行率大幅提高；按照操作指標(biāo)，持續(xù)摸索優(yōu)化工況，定期檢查各工段放空量，積極拓展產(chǎn)能，為公司的后續(xù)改造升級提供可靠的安全保障。