2022年，為積極貫徹落實(shí)習(xí)近平新時(shí)代中國(guó)特色社會(huì)主義思想，切實(shí)踐行綠色、低碳、循環(huán)發(fā)展新理念，推動(dòng)渭化集團(tuán)高質(zhì)量轉(zhuǎn)型升級(jí)發(fā)展，彬州公司以“一個(gè)主課題活動(dòng)”“兩個(gè)嚴(yán)格落實(shí)”“三個(gè)標(biāo)桿水平”“六項(xiàng)工作任務(wù)”“九個(gè)方面”貫穿全年的“12369”工作思路為指導(dǎo)，以產(chǎn)品產(chǎn)量、項(xiàng)目建設(shè)、節(jié)能減排、安全環(huán)保等為主要工作目標(biāo)，全體干部職工勠力同心、攻堅(jiān)克難，最終圓滿完成年度各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。

筑牢“防火墻”，生產(chǎn)組織穩(wěn)好優(yōu)

“穩(wěn)”的格局持續(xù)鞏固。裝置全年安全平穩(wěn)運(yùn)行，未發(fā)生重傷及以上人身傷害事故，一般及以上生產(chǎn)安全責(zé)任事故和重大涉險(xiǎn)責(zé)任事故為零，政府部門(mén)掛牌督辦問(wèn)題為零。9月份，隨著裝置一年一次的大檢修工作順利啟動(dòng)，歷經(jīng)停車(chē)安全、工藝交出安全、檢修安全和開(kāi)車(chē)安全等四個(gè)“安全”重重考驗(yàn)后，圓滿完成“大體檢”，比原計(jì)劃提前6天，為彬州公司后續(xù)安全穩(wěn)定運(yùn)行奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

“好”的走向始終延續(xù)。彬州公司全年聚酯級(jí)乙二醇產(chǎn)品合格率保持在100％，裝置平均負(fù)荷率達(dá)到106%，比2021年平均91%提高了15%，其中8月份裝置負(fù)荷率最高達(dá)到111%。氣化爐最長(zhǎng)連運(yùn)118天，鍋爐最長(zhǎng)連運(yùn)146天，系統(tǒng)最長(zhǎng)連運(yùn)215天，刷新裝置投運(yùn)以來(lái)的最好記錄。

“優(yōu)”的態(tài)勢(shì)更加明顯。2022年，彬州公司累計(jì)生產(chǎn)乙二醇32.2萬(wàn)噸，超額完成年度目標(biāo)任務(wù)；能耗方面優(yōu)化明顯，乙二醇單位產(chǎn)品綜合能耗（合成氣法）平均約750千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸，優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的1000千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸的行業(yè)標(biāo)桿水平、噸乙二醇產(chǎn)品耗水約11噸，也明顯優(yōu)于乙二醇生產(chǎn)取水定額國(guó)標(biāo)先進(jìn)值（≤17m3/t）。

把握“主動(dòng)權(quán)”，節(jié)能降耗成效顯

2022年，彬州公司全力推進(jìn)能源清潔高效利用工作，積極構(gòu)建節(jié)約、高效的用能模式，結(jié)合國(guó)家及地方政府相關(guān)要求，本著一步早、步步早的原則，做到耗能強(qiáng)度能低盡低。

唱好煤炭利用“重頭戲”。彬州公司燃料沫煤因煤粒度小、水分高的問(wèn)題，導(dǎo)致鍋爐經(jīng)常出現(xiàn)落煤管堵塞情況，先后通過(guò)落煤管改造、配煤機(jī)精準(zhǔn)配煤等措施動(dòng)態(tài)控制鍋爐塊煤的摻燒量，由每月最高的13000噸降至6400噸，取得階段性成果，并于12月份開(kāi)始推進(jìn)實(shí)施沫煤制型煤試驗(yàn)工作，將進(jìn)一步減少鍋爐塊煤的摻燒量。同時(shí)，在確保氣化爐安全穩(wěn)定運(yùn)行的情況下，積極探索氣化爐摻燒沫煤工作，完全替代了高價(jià)的塊煤，氣化爐用煤成本進(jìn)一步降低。

此外，將氣化裝置產(chǎn)生的細(xì)渣，通過(guò)深度脫水干化成套技術(shù)，將含水率降至30%左右，并摻入鍋爐裝置回收再利用，預(yù)計(jì)每年可節(jié)約燃料煤8000噸。

打好節(jié)電發(fā)電“組合拳”。彬州公司堅(jiān)持深挖全廠工藝余熱余壓能量，針對(duì)不同性質(zhì)的余能，分級(jí)、梯級(jí)循環(huán)利用，助力降碳行動(dòng)。目前已完成甲醇差壓發(fā)電和蒸汽凝液有機(jī)朗肯循環(huán)發(fā)電項(xiàng)目，穩(wěn)定運(yùn)行下每小時(shí)可發(fā)電約2200度；正在實(shí)施的氫氣膨脹發(fā)電、氮?dú)鈮毫δ芘蛎洶l(fā)電等項(xiàng)目，預(yù)計(jì)每年可發(fā)電約800萬(wàn)度；同時(shí)，根據(jù)彬州公司現(xiàn)有建筑屋頂、廠區(qū)空地及停車(chē)位條件，建設(shè)一二期分布式光伏發(fā)電項(xiàng)目，每年可發(fā)電約400萬(wàn)度，此外，組織完成循環(huán)冷卻塔軸流風(fēng)機(jī)節(jié)能改造、污水處理SBR曝氣風(fēng)機(jī)節(jié)能改造、鍋爐一、二次引風(fēng)機(jī)變頻改造等項(xiàng)目，折算每年可節(jié)約電量約3400萬(wàn)度。

增強(qiáng)“驅(qū)動(dòng)力”，智能化建設(shè)邁出新步伐

彬州公司在公司智能工廠建設(shè)推進(jìn)領(lǐng)導(dǎo)小組的統(tǒng)一安排和部署下，組織完成了ERP經(jīng)營(yíng)管理系統(tǒng)、安全雙預(yù)防系統(tǒng)及關(guān)鍵工藝裝置APC先進(jìn)控制系統(tǒng)等子項(xiàng)目，為助推公司高質(zhì)量可持續(xù)發(fā)展，全面提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，增強(qiáng)“驅(qū)動(dòng)力”。

打基礎(chǔ)，持續(xù)完善生產(chǎn)裝置智能設(shè)備、儀表、探頭、視頻監(jiān)控等設(shè)施，并對(duì)生產(chǎn)裝置閥門(mén)實(shí)施自動(dòng)化改造、巡檢數(shù)據(jù)全自動(dòng)上傳，從而實(shí)現(xiàn)振動(dòng)、溫度、可燃有毒氣體檢測(cè)數(shù)據(jù)、環(huán)保監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)等的實(shí)時(shí)監(jiān)察，對(duì)裝置運(yùn)行和安全管理等打好基礎(chǔ)。提質(zhì)效，鍋爐和關(guān)鍵工藝裝置實(shí)施的APC先進(jìn)控制系統(tǒng)，進(jìn)一步替代操作工實(shí)現(xiàn)自動(dòng)尋優(yōu)控制，保證裝置在最優(yōu)狀態(tài)下運(yùn)行，顯著提升裝置運(yùn)行管理水平，更好地發(fā)揮裝置運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性，實(shí)現(xiàn)“卡邊”效益。強(qiáng)平臺(tái)，ERP經(jīng)營(yíng)管理系統(tǒng)，從銷(xiāo)售、采購(gòu)，到生產(chǎn)庫(kù)存、財(cái)務(wù)交易等業(yè)務(wù)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)化、精準(zhǔn)化管控，達(dá)到提升效率，降低人力成本的目的；MES生產(chǎn)管控系統(tǒng)，通過(guò)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集、存儲(chǔ)，形成從底層數(shù)據(jù)采集、到分析優(yōu)化、生產(chǎn)監(jiān)控的綜合應(yīng)用管理，涵蓋工藝、物料、調(diào)度、移動(dòng)端等管理模塊，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的全流程管控。

牽住“牛鼻子”，技改項(xiàng)目建設(shè)緊鑼密鼓

2022年，彬州公司認(rèn)真落實(shí)集團(tuán)公司年度工作部署，把“節(jié)能降碳節(jié)水減排協(xié)同增效”主題活動(dòng)貫穿全年，強(qiáng)管理，抓績(jī)效，謀發(fā)展，全力做好技改項(xiàng)目建設(shè)工作。

在以降本增效為目標(biāo)，以技改技措為抓手的前提下，從點(diǎn)到線，由線到面，全方位、多角度激發(fā)裝置改造潛質(zhì)。2022年2月，乙二醇液相加氫裝置順利開(kāi)車(chē)，將工業(yè)級(jí)乙二醇經(jīng)過(guò)液相加氫反應(yīng)后，脫除其中的微量有機(jī)雜質(zhì)，提高乙二醇產(chǎn)品聚酯級(jí)率，進(jìn)一步提升產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)效益；同年10月，DMC精制回收裝置順利開(kāi)車(chē)，每年可將2.5萬(wàn)噸左右的粗DMC精制得到約1.5萬(wàn)噸的優(yōu)級(jí)品DMC和0.75萬(wàn)噸的精甲醇，從而每年可增加約4000萬(wàn)元的經(jīng)濟(jì)收益。目前彬州公司仍有10余項(xiàng)技術(shù)改造項(xiàng)目正在實(shí)施或規(guī)劃調(diào)研中。

彬州公司從生產(chǎn)工藝源頭入手，針對(duì)氣化爐燒嘴多次進(jìn)行升級(jí)改造，從而實(shí)現(xiàn)提高有效氣含量，降低原料煤的消耗。同時(shí)正在推進(jìn)實(shí)施的煤泥浮選及副產(chǎn)甲酸甲酯（MF）脫羰制甲醇等研發(fā)項(xiàng)目，將進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)降本增效的目的。

激活“一池水”，發(fā)展規(guī)劃穩(wěn)步推進(jìn)

隨著我國(guó)煤制乙二醇在建、擬建項(xiàng)目的不斷增多，以及國(guó)內(nèi)外大環(huán)境和新冠疫情的影響，行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日益加劇，在高煤價(jià)、低售價(jià)雙重壓力下，彬州公司結(jié)合國(guó)家和地方政府“雙碳”政策，以及新民高端能化園區(qū)總體規(guī)劃布局，積極探索，為突破目前單一局限性，敢于做“加法”、補(bǔ)短板。依托現(xiàn)有乙二醇項(xiàng)目的技術(shù)力量，在后續(xù)發(fā)展規(guī)劃方面，以延鏈補(bǔ)鏈強(qiáng)鏈為基調(diào)，以高附加值精細(xì)化工產(chǎn)品、高端化工新材料等為目標(biāo)產(chǎn)品，積極構(gòu)建具有“高端化、多元化、低碳化”特色的產(chǎn)業(yè)集群，實(shí)現(xiàn)“一頭多尾”，產(chǎn)品多元化，進(jìn)一步增強(qiáng)抗風(fēng)險(xiǎn)能力。同時(shí)，在規(guī)劃發(fā)展中也勇于做“減法”。擬引入電解水制氫、CO2+甲烷干重整制合成氣等技術(shù)，為實(shí)現(xiàn)綠色、低碳發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

歲月更替，2023“接力棒”已悄然而至。新的一年，彬州公司全體干部職工將以“作風(fēng)提升年”為主課題，以“高質(zhì)量發(fā)展”為主線，主要工作目標(biāo)為推動(dòng)力，背靠集團(tuán)公司規(guī)劃發(fā)展藍(lán)圖，緊抓全年工作指導(dǎo)思想，繼續(xù)高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，舉好2023年發(fā)展“指揮棒”。