2022年，機械修造部嚴格貫徹公司“節(jié)能降碳節(jié)水減排協(xié)同增效”主課題，積極落實“12369”工作思路，進入四季度，機械修造部更進一步，制定《機械修造部四季度穩(wěn)增長方案》，嚴格組織落實。分別從檢維修安全、質(zhì)量、進度上下真功夫，以實際效果論英雄。掀起了一股強烈的比、學、趕、超的工作氛圍。用三場“硬仗”踐行自己的責任。

“神速”更換管式帶，保證生產(chǎn)連續(xù)性

11月19日凌晨，原料裝置一期B側(cè)管式帶搶修完成。管式帶為物料車間供煤段關鍵設備，17日出現(xiàn)故障，如不能短時間將皮帶更換將會造成一二期裝置停車。在大家齊心協(xié)力、通宵達旦的檢修下，這項原本需要3天的檢修任務只用了36小時完成。

嚴把檢修質(zhì)量，保證裝置高負荷

11月20日早晨9時，高壓甲胺泵A大修完成，隨著啟動按鈕按下，泵平穩(wěn)啟動運行正常，尿素裝置負荷也由102%上調(diào)至105%；尿素車間甲銨泵是廠控重點動設備，17日，甲胺泵A振動劇增無法正常運行，由于高壓甲胺泵B負荷只能加到102%，所以檢修期間尿素裝置的負荷也只能提到102% 。接到檢修任務后，部門嚴格按照廠控設備檢修要求，隨著審批施工方案、編制進度計劃、技術(shù)交底、質(zhì)量控制表程序等工作一一落實，最終甲胺泵大修提前3天完成。“你可別小看這三天，這三天可以多生產(chǎn)150噸尿素，可以賣35萬元呢！”檢修人員解釋道。

嚴把外委關，全力降低外委維修費用

近期，機械修造部罐區(qū)消防水管線240個支架安裝項目，罐區(qū)屬于重大危險源，儲存的介質(zhì)都是易燃、易爆物質(zhì)。在罐區(qū)動火作業(yè)風險太高，但是，鐵支架要與管壁固定首先想到的就是焊接，機械修造部積極與外部單位溝通，得知外單位大多數(shù)都是外委維修，維修價格高達5000元/個，240個支架安裝總費用120萬元。鑒于此部門進行調(diào)研，組織專題會對此項目進行技術(shù)討論，最終決定內(nèi)部承擔此項目，利用強力膠將支架與管壁連接，但是，粘接力成為此方案的技術(shù)難題。為此部門成立技術(shù)攻關小組，購買不同類型膠水、制作樣板進行反復試驗，功夫不負有心人，反復試驗多次后粘接問題得到解決。項目立即啟動，截止目前已經(jīng)完成了共計120處支架安裝項目，此項目順利完成節(jié)省成本達120萬元。