“5000噸吶！我們突破5000噸大關(guān)了！”

讀著剛剛上報在“渭化集團生產(chǎn)調(diào)度早報”上的這串驚喜數(shù)字，合成車間工藝副主任劉立考還是不免提高了嗓音，喜悅之情溢于言表。

11月30日，公司本年度硫磺產(chǎn)量達5000噸，遠超去年全年3746噸，截至12月7日，硫磺總產(chǎn)量已累計達5072噸，在這串驚喜數(shù)字的背后，隱藏著“環(huán)保”和“增效”兩大秘籍，它們的交互融合，完美的碰撞出新的火花。

深挖細扣，向環(huán)保裝置“伸手”要效益

“目前，新20硫回收裝置采用的是富氧燃燒模式，用氧氣完全代替空氣，將一、二、三期生產(chǎn)裝置的硫化氫尾氣一網(wǎng)打盡，實現(xiàn)了全年未因硫回收裝置運行問題導致酸性氣體異常放空情況的發(fā)生?！碧峒靶?0這套環(huán)保裝置在它的本職工作環(huán)保方面做出的突出貢獻，合成車間凈化工段技術(shù)員蔡航這樣說道。

新20硫回收裝置自運行以來，與原來的708硫回收裝置實現(xiàn)一開一備，切實保障了公司生產(chǎn)裝置的尾氣回收不受任何停車的限制。但由于原708裝置機泵、水泵設備數(shù)量較多，且需外購MDEA溶液維護運行，而新20單一臺鼓風機，其操作不僅方便快捷，從節(jié)能降耗、節(jié)約成本方面估算，新20無可厚非的成為經(jīng)濟運行的首要選擇。同時，5月份年度大檢修時，為了徹底實現(xiàn)新20裝置的富氧燃燒，凈化工段操作人員對氧管線進行了水洗、脫脂、吹掃等工作。自大修后，未發(fā)生一起停車事故，并平穩(wěn)運行至今。在環(huán)保的同時，合成車間技術(shù)人員不忘深挖細扣，通過實現(xiàn)富氧燃燒，不僅徹底回收了硫化氫尾氣，也大幅提升了硫磺產(chǎn)量，做到“環(huán)?！薄霸鲂А辈Ⅰ{齊驅(qū)，實現(xiàn)了向環(huán)保裝置“伸手”要效益。

科學統(tǒng)籌，為增效披上“安全環(huán)?！蓖庖?/span>

“針對2014年出現(xiàn)過的造粒機傷人事故，在負荷提升，硫磺產(chǎn)出倍增的現(xiàn)況下，我們更要重視安全?！泵看螁釉炝C前，合成車間安全技術(shù)員董子旭總不忘叮囑操作人員幾句，并提醒他們佩戴硫化氫報警儀。

“像平時確認伴熱溫度達標，防止液流管線堵塞是我們?nèi)粘２僮饕貏e注意的，除此之外，需要精心操作的地方還有許多，目的只有一個，不因疏忽大意造成硫磺成型設備造粒機發(fā)生減負荷或停車事故。”

與此同時，將硫磺產(chǎn)出納入班組勞動競賽獎懲機制，對凈化工段操作人員實行定期培訓，統(tǒng)籌安排外協(xié)包裝人員輪休等工作，可謂是面面俱到的為硫磺產(chǎn)品實現(xiàn)增效披上了一件“安全環(huán)保”的外衣。

據(jù)了解，A2007二氧化硫尾氣總表數(shù)值是顯示二氧化硫尾氣排放達標與否最直觀的數(shù)據(jù)，而該數(shù)據(jù)全年顯示無異常，切實達到了硫化氫尾氣環(huán)保排放標準。這與車間領導高度重視，技術(shù)人員精心部署，操作人員全力配合是密不可分的。

新20硫回收裝置聚焦了“環(huán)?！薄霸鲂А眱纱罅咙c，而它也將持續(xù)發(fā)揮作用，為公司綠色發(fā)展，節(jié)能降耗源源不斷地貢獻力量?！碍h(huán)?！迸c“增效”在新20裝置上合力碰撞出的新火花，也會帶領智慧勤勞的渭化人，走上更久遠的綠色轉(zhuǎn)型發(fā)展之路。