近日，合成車間氣化工段2號棒磨機運輸皮帶出現(xiàn)故障，經(jīng)過檢修人員全力奮戰(zhàn)，3小時內(nèi)完成舊皮帶的拆卸和新皮帶鋪設工作，創(chuàng)造了皮帶更換用時新紀錄。

該皮帶位于合成車間氣化工段磨煤機廠房內(nèi)，負責將塊煤送入棒磨機，經(jīng)棒磨機加水研磨后送入氣化爐參加反應。是氣化工段煤系統(tǒng)運輸?shù)闹匾鹗辑h(huán)節(jié)。因日常輸煤任務重，且長期高負荷運行，已嚴重磨損。車間決定短停設備進行搶修作業(yè)，機械修造部檢修二部負責此次檢修任務。

該皮帶總長度約10米，重約800斤，位于磨煤機斜上方，作業(yè)空間較小，粉塵濃度高，現(xiàn)場環(huán)境較為惡劣，部分環(huán)節(jié)只能依靠人力進行牽引，勞動強度大，給更換作業(yè)帶來了不小的困難。為盡快完成設備的更換，檢修項目負責人侯小鵬提前與車間及起重工溝通協(xié)調(diào)，備品備件及時到位，針對舊皮帶拆卸、卷運，及新皮帶的搬運、吊裝等一系列工作進行了詳盡安排，對現(xiàn)場可能存在的安全隱患一一進行排查，為檢修工作的順利進行保駕護航。

現(xiàn)場作業(yè)人員配合默契，工作銜接順暢到位。僅用3小時完成檢修任務，設備試運行工況良好。侯小鵬感嘆道：“此次檢修真是神速，我在年輕人身上看到了機械修造部的力量傳承，大家都是好樣的！”