截止8月31日，彬州公司乙二醇項目3號氣化爐連續(xù)高產(chǎn)運行118天，打破2號氣化爐連運112天紀錄，創(chuàng)造了單爐連續(xù)運行新紀錄。在此過程中，制氣車間不斷積累數(shù)據(jù)、總結(jié)經(jīng)驗，克服氣化爐運行制約因素，有效保障氣化爐長周期運行。

嚴把原煤 質(zhì)量是關(guān)鍵

氣化工段是煤化工工藝的“龍頭”，氣化工段穩(wěn)定運行，是實現(xiàn)裝置長周期穩(wěn)定運行的關(guān)鍵，而延長工藝燒嘴使用壽命又是關(guān)鍵中的關(guān)鍵。制氣車間經(jīng)過數(shù)據(jù)積累，深入分析發(fā)現(xiàn)煤質(zhì)對燒嘴壽命影響巨大，因此嚴把原煤質(zhì)量，嚴控數(shù)據(jù)指標是裝置長周期運行中的重點。經(jīng)過接連測試不同煤種配比對氣化爐的影響，最終制氣車間采用不同煤種摻燒的方案，有效控制煤漿灰分提升利用率，降低燒嘴損耗，確保氣化爐經(jīng)濟、合理、高效運行。

優(yōu)化工藝 操作是保障

不斷優(yōu)化工藝操作是氣化爐長、穩(wěn)、優(yōu)運行的有效保障。對此，制氣車間積極應(yīng)對，下發(fā)工藝操作卡，開展生產(chǎn)小競賽；嚴格控制煤漿濃度，有效落實巡檢制度，不斷優(yōu)化系統(tǒng)灰水指標、氣化爐爐溫、黑水排放量；建立詳細工藝參數(shù)臺賬、嚴格表計管理；統(tǒng)一操作思路、嚴守操作法；多措并舉力保3號氣化爐超負荷高效運行。

抓好備爐 檢修是基礎(chǔ)

單臺氣化爐常規(guī)運行周期65天，一次停爐檢修約需10天，檢修費用約360萬元左右。因此，抓好檢修質(zhì)量是降本增效，裝置長周期運行的基礎(chǔ)。為進一步加強氣化爐備爐檢修質(zhì)量控制，制氣車間要求設(shè)備技術(shù)人員建立健全《氣化爐備爐檢維修清單》《氣化爐常規(guī)備爐及檢修記錄表》等管理臺賬，并定期對管理臺賬進行補充優(yōu)化。同時嚴把檢修質(zhì)量關(guān)：管線沖洗、積渣清理徹底是基礎(chǔ)；爐磚、裝置內(nèi)件檢查是關(guān)鍵，操作工、設(shè)備員、工藝員三方確認是保障 。

成績固然可喜，創(chuàng)優(yōu)永無止境，面對新紀錄，制氣車間全體人員將挾勝再戰(zhàn)、執(zhí)銳披堅，為氣化裝置連續(xù)穩(wěn)定運行保駕護航！