近日，渭化公司尿素車間試用國產(chǎn)新噴頭，進(jìn)一步提高尿素產(chǎn)品外觀質(zhì)量、粒子的粒度和硬度，減少粉塵含量，并降低了成本。

該車間通過對噴頭進(jìn)行測試，在造粒裝置不同的負(fù)荷下對應(yīng)的噴頭轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)試，中控人員通過調(diào)整裝置負(fù)荷，現(xiàn)場調(diào)整噴頭轉(zhuǎn)速，并觀察粒子外觀粒度大小、粉塵含量，尋找最佳運(yùn)行狀態(tài)。試用過程中，車間技術(shù)員認(rèn)真交流新噴頭運(yùn)行情況，時(shí)刻與廠家聯(lián)系，通過拍照、發(fā)視頻聯(lián)系廠家反饋情況，并將存在的問題進(jìn)行認(rèn)真分析，共同討論并進(jìn)行優(yōu)化，使新設(shè)備盡快投用。

此前，渭化公司組織技術(shù)人員對尿素造粒開展調(diào)研，了解其他裝置在役噴頭的品牌、使用情況、產(chǎn)品質(zhì)量等，最終找到適用該公司尿素裝置的國產(chǎn)噴頭。相對于國外噴頭，國產(chǎn)噴頭在性價(jià)比上大大節(jié)約了成本，生產(chǎn)的尿素粒度更大，提高了產(chǎn)品外觀質(zhì)量，提升了市場競爭力。（蘇夢園）