2021年是渭化集團(tuán)公司“效益提升年”，為助力公司這一年度目標(biāo)順利完成，氣化車間秉承公司生產(chǎn)理念并結(jié)合實(shí)際，制定出若干工作計(jì)劃，從而多渠道、多方式開(kāi)展各項(xiàng)工作助力公司效益穩(wěn)步提升。

工藝與設(shè)備精細(xì)化管控

工藝設(shè)備技術(shù)管理人員不斷優(yōu)化裝置結(jié)構(gòu)，通過(guò)小發(fā)明、小技改來(lái)消除裝置的運(yùn)行瓶頸，不斷突破裝置的邊際效益，從而實(shí)現(xiàn)裝置的高平穩(wěn)長(zhǎng)滿優(yōu)運(yùn)行；氣化車間的原材料消耗占比最大的是煤耗，為此車間制定了煤漿提濃勞動(dòng)競(jìng)賽來(lái)實(shí)現(xiàn)噸煤耗的下降及工藝氣的有效氣含量的升高，從而實(shí)現(xiàn)原材料消耗的減少，公司的經(jīng)濟(jì)效益顯著提升；裝置的電力消耗占比也較大，為此車間制定了磨煤機(jī)在滿足氣化爐運(yùn)行負(fù)荷的前提下，采取兩開(kāi)一備的方式來(lái)減少電力消耗；為實(shí)現(xiàn)裝置負(fù)荷的平穩(wěn)運(yùn)行及檢修人員工作部署的合理性，車間計(jì)劃性倒?fàn)t工作扎實(shí)開(kāi)展，通過(guò)把控時(shí)間節(jié)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了4月21日與5月19日兩次倒?fàn)t工作同三期裝置5月8日大檢修錯(cuò)開(kāi)時(shí)間，從而通過(guò)錯(cuò)峰檢修實(shí)現(xiàn)人力物力的有效利用及保證檢修的高質(zhì)量完成，助力裝置的高平穩(wěn)長(zhǎng)滿優(yōu)運(yùn)行。

安全與環(huán)保制度化嚴(yán)控

裝置能否高平穩(wěn)運(yùn)行，安全環(huán)保是前提。為此，車間按照公司安全環(huán)保管理制度及相關(guān)要求，扎實(shí)開(kāi)展各項(xiàng)安全環(huán)保工作。首先是環(huán)保方面的廢水廢渣廢氣的管理，通過(guò)技術(shù)改造來(lái)回收廢水，實(shí)現(xiàn)廢水的循環(huán)利用，減少了原水的使用，提升了經(jīng)濟(jì)效益；廢渣則進(jìn)行有效管控，實(shí)現(xiàn)全部廢渣的流出全程管控；涉廢氣管線則進(jìn)行工藝管控，確保安全閥無(wú)泄漏，同時(shí)將有機(jī)廢氣通過(guò)VOCs裝置有效處理。車間落實(shí)各項(xiàng)安全環(huán)保方面的檢查，通過(guò)檢查及時(shí)發(fā)現(xiàn)各類隱患問(wèn)題，并通過(guò)隱患問(wèn)題清單督促隱患整改的一一落實(shí)，實(shí)現(xiàn)了安全環(huán)保的閉環(huán)管理。

理論與技能有效化把控

4月14日，車間對(duì)13名員工進(jìn)行崗位答辯競(jìng)聘上崗，5月19日又對(duì)兩名員工進(jìn)行了崗位競(jìng)聘上崗，通過(guò)這兩次崗位答辯，充分調(diào)動(dòng)了員工學(xué)習(xí)理論知識(shí)及業(yè)務(wù)技能的積極性，為員工更快成長(zhǎng)搭建廣闊平臺(tái)；學(xué)習(xí)強(qiáng)企APP的上線促進(jìn)了車間員工學(xué)習(xí)崗位理論知識(shí)、提升業(yè)務(wù)技能的有效途徑，同時(shí)車間管理人員制定了獎(jiǎng)勵(lì)辦法來(lái)進(jìn)行正向激勵(lì)，調(diào)動(dòng)員工學(xué)習(xí)的積極性，從而實(shí)現(xiàn)以理論提升促業(yè)務(wù)技能提升，進(jìn)而通過(guò)員工的精湛技能實(shí)現(xiàn)裝置的平穩(wěn)運(yùn)行，最終實(shí)現(xiàn)公司效益穩(wěn)步提升。

氣化車間正是從工藝與設(shè)備精細(xì)化管控、安全與環(huán)保制度化嚴(yán)控、理論與技能有效化把控來(lái)入手來(lái)開(kāi)展各項(xiàng)工作，從而實(shí)現(xiàn)裝置的高平穩(wěn)長(zhǎng)滿優(yōu)運(yùn)行，助力公司效益穩(wěn)步提升。