這次三期搶修，常壓塔冷凝冷卻器更換筒體是機(jī)械修造部檢修三部一班的一個大的檢修任務(wù)。設(shè)備直徑約2.5米，重量44噸，大小螺栓約300多條，拆除和安裝復(fù)位都是有難度的。

常壓冷凝冷卻器新筒體就位

12號早晨剛上班，“李班長，500頓吊車已到位，常壓塔冷卻器新筒體馬上運至802框架地面，需要鉗工配合起重吊下舊的筒體，就位新筒體?！卑嚅L李建強(qiáng)接到設(shè)備技術(shù)員蔣凌霄的電話。

李建強(qiáng)帶人到雙甲8208搶修現(xiàn)場，現(xiàn)場起重、吊車都已到位，架子工正在更改架子，由于冷凝器直徑大位置特殊，架子需要不斷地拆除和搭接，吊出工作是一項艱巨的任務(wù)。起重隊隊長親自出馬，吹著哨子揮動著手臂指揮著吊車，鋼絲繩和倒鏈都掛到位調(diào)整完畢后，鉗工拆完了地腳螺絲套，吊車緩慢地吊下了冷凝器舊的筒體，最后在大家的相互配合下，冷凝器新筒體已順利歸位，等待著兩側(cè)封頭和管線的復(fù)位。

修復(fù)封頭變形隔板

由于冷凝器常期運行和中間隔板沒有設(shè)計加強(qiáng)筋，封頭隔板嚴(yán)重變形成了S型曲線，需要重新校正變形隔板才能回裝，校正工作聽起來特別簡單，“呵呵，就打打砸砸的事嘛，有什么難度”大家都是這么認(rèn)為的。但真正干起來它是一項特麻煩和精細(xì)的活兒，也很耗費時間和考驗人的耐心，定基準(zhǔn)、開焊縫、校正方式、焊接方法、焊接時間、冷卻都需要考量。先用氣割把變形隔板隔開幾道縫，在定完基準(zhǔn)后用千斤頂將變形嚴(yán)重部位頂回原位置，用錘不停地反復(fù)敲擊，確保直線度誤差，然后加支撐固定、最后采用花焊分段施工，打磨修復(fù)平整，才算是校正工作完成！

封頭吊裝復(fù)位

5月12號下午兩點，烈日炎炎，大家及時趕到檢修現(xiàn)場，開始回裝冷凝器封頭和管線工作開始，由于802框架二樓沒有任何遮擋，完全暴曬在太陽底下，每個人的臉都被曬得通紅。“往右，拿撬杠在往右邊來一點，你那邊咋樣？我這邊裝進(jìn)去了，兩邊要同時往里走……”鉗工王信道大聲地喊，汗水從臉頰不停地流下?！昂茫踯嚶倨鹨稽c，先拉東邊這個倒鏈，西邊倒鏈落一點，拉，使勁拉、”起重賀斌說，汗水早已濕透了他的脊背！在所有人員的共同配合下，冷凝器封頭安裝到位，大家一氣呵成，進(jìn)出口法蘭對位完畢，穿裝螺栓順利完成，等待工藝人員開始查漏。“終于看到勝利的曙光了”監(jiān)護(hù)人呂思維說，只要大家齊心協(xié)力，及時完成每項任務(wù)的節(jié)點，我們的搶修任務(wù)一定會按時完成！