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“效益提升年”活動(dòng)專題
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擦亮尿素品牌 助力效益提升
發(fā)布時(shí)間:2021-03-10     作者:董睿敏  來(lái)源:尿素車間  瀏覽數(shù):6554   分享到:

為進(jìn)一步增強(qiáng)公司尿素產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,將效益提升精神落到實(shí)處,尿素車間多措并舉,全力提升用戶對(duì)尿素產(chǎn)品形象,增強(qiáng)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。

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強(qiáng)化管理提形象

經(jīng)過(guò)前期充分準(zhǔn)備,車間自1月1日起持續(xù)開展尿素成品縫包質(zhì)量提升專項(xiàng)勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)。競(jìng)賽活動(dòng)共分兩個(gè)階段,1月至3月為整改階段,在本階段評(píng)出優(yōu)勝班組及個(gè)人并獎(jiǎng)勵(lì);4月至12月為提升階段,主要考評(píng)不達(dá)標(biāo)的崗位和班組并處罰。競(jìng)賽活動(dòng)以包裝崗位的縫包質(zhì)量為主,內(nèi)容主要圍繞包裝袋子折邊是否平整,無(wú)褶皺;縫線是否平直、不彎曲、無(wú)跳線、無(wú)漏料、無(wú)留有較長(zhǎng)線頭;噴碼及字跡是否清晰,噴嘴是否及時(shí)擦洗干凈;袋重是否在指標(biāo)范圍內(nèi)以及是否按縫線標(biāo)準(zhǔn)縫包等共計(jì)8項(xiàng)具體內(nèi)容開展。

為促使活動(dòng)順利開展,有效實(shí)施,車間編制了詳細(xì)的勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)方案,并成立了專門的競(jìng)賽組織機(jī)構(gòu)。規(guī)定了組長(zhǎng)及成員檢查、抽查頻次,檢查當(dāng)班班組的縫包質(zhì)量及崗位衛(wèi)生情況。車間每月底匯總檢查結(jié)果,分別統(tǒng)計(jì)不達(dá)標(biāo)的次數(shù)和袋數(shù)、及時(shí)巡回檢查處理故障情況。目前班組積極配合,全面提高了包裝崗位的日常工作水平,同時(shí)尿素產(chǎn)品的外在形象得到了有效提升。

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借勢(shì)升級(jí)邁高端

2020年三臺(tái)高壓設(shè)備及合成塔襯里的成功更換,讓尿素裝置重新煥發(fā)新活力。邁入“效益提升年”,車間借勢(shì)升級(jí),積極組織相關(guān)人員分析運(yùn)行數(shù)據(jù),進(jìn)一步強(qiáng)化技改管理,深挖產(chǎn)品形象方面提質(zhì)增效潛力,裝置多項(xiàng)技術(shù)改造并駕齊驅(qū),正在緊張施工。

由于環(huán)保原因在造粒塔頂增加了粉塵回收系統(tǒng),使通風(fēng)阻力增加,尿素粒子冷卻不足,出塔溫度較高,在皮帶輸送及包裝儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中易粉化。車間根據(jù)市場(chǎng)需要,積極組織充分、深入進(jìn)行技術(shù)交流并多次和相關(guān)廠家溝通,同時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)空間位置進(jìn)行了初步勘察并確定了方案,項(xiàng)目方向性、必要性及需求分析,最終提出在1#皮帶與6#皮帶棧橋之間增加尿素粒子冷卻器,以改善粒子粉化現(xiàn)象。

由于每袋40公斤和50公斤的小袋包裝難以滿足用戶需求的多元化問(wèn)題,根據(jù)尿素銷售市場(chǎng)反饋,提出增加噸包線,實(shí)行尿素產(chǎn)品多元化銷售。車間根據(jù)裝置實(shí)際情況綜合考慮,最終將噸包線改造選在散裝庫(kù),目前散裝庫(kù)內(nèi)原設(shè)備拆除已提前完成。

重視培訓(xùn)強(qiáng)技能

生產(chǎn)再忙,培訓(xùn)不忘。車間進(jìn)一步加強(qiáng)員工培訓(xùn),針對(duì)近幾年新進(jìn)青年員工實(shí)行每月一考,采用考試成績(jī)和平時(shí)工作表現(xiàn)綜合評(píng)定的新式考核方法。2月26日下午,車間幾名實(shí)習(xí)人員在車間二樓會(huì)議室緊張的答題,他們有的低頭沉思,有的奮筆疾書??荚嚱Y(jié)束后大家翻看流程圖展開了討論,“你看這個(gè)控制點(diǎn)很重要,肯定得畫上,還有這個(gè)管線也得畫上……”一名青工一臉自信地說(shuō)。

對(duì)新進(jìn)青年員工每月一考的嚴(yán)格落實(shí),提高了青工們的學(xué)習(xí)積極性。結(jié)合學(xué)習(xí)強(qiáng)企,不僅拓寬了職工的知識(shí)面,也提高了職工的操作水平,從源頭上消除人為操作影響產(chǎn)品質(zhì)量及產(chǎn)量這一關(guān)。

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效益提升大討論

3月4日下午,車間技術(shù)管理組“效益提升年”大討論活動(dòng)在會(huì)議室激烈進(jìn)行。車間主任武保洲帶領(lǐng)大家認(rèn)真學(xué)習(xí)了《渭化集團(tuán)2021“效益提升年”活動(dòng)實(shí)施方案》,重點(diǎn)針對(duì)七個(gè)模塊的工作目標(biāo)展開討論。

“生產(chǎn)運(yùn)行上要徹底消除裝置跑冒滴漏現(xiàn)象。”“班組管理上需加大明星班組評(píng)比力度”……討論進(jìn)行到項(xiàng)目建設(shè)這個(gè)模塊時(shí),武保洲停頓了一下,鄭重地說(shuō)“咱們雖然沒(méi)有建設(shè)項(xiàng)目,但是有三個(gè)技術(shù)改造,要把技術(shù)改造當(dāng)成項(xiàng)目建設(shè)一樣抓進(jìn)度,抓節(jié)點(diǎn),積極行動(dòng),在保質(zhì)保量的前提下爭(zhēng)取盡快完工!”。討論活動(dòng)一直進(jìn)行到下班,“節(jié)能降耗”“提質(zhì)增效”成為熱門高頻話題,大家為裝置的高質(zhì)量運(yùn)行諫言獻(xiàn)策、把脈定向,為生產(chǎn)高品質(zhì)尿素提供“個(gè)性化”精準(zhǔn)指導(dǎo)。

最后車間要求四個(gè)化工班組根據(jù)倒班時(shí)間盡快安排效益提升大討論,每人撰寫“我為效益提升年做什么”個(gè)人行動(dòng)計(jì)劃。目前,四個(gè)班組的效益提升大討論還在持續(xù)進(jìn)行。

形勢(shì)催人奮進(jìn)。開年以來(lái),武保洲即以“起跑就是沖刺,開局就是決戰(zhàn)”的姿態(tài),帶領(lǐng)全車間職工與時(shí)間賽跑,通過(guò)一系列強(qiáng)有力的舉措,動(dòng)員全員迅速行動(dòng),踏實(shí)工作,把渭化品牌擦得更亮;穩(wěn)扎穩(wěn)打、凝心聚力,助力效益提升。