2019年，在全公司的共同努力下，截至12月31日，尿素完成49.71萬噸，甲醇完成56.51萬噸，公司年度生產(chǎn)目標順利完成。

規(guī)范基礎，創(chuàng)新管理，提升裝置整體運行質(zhì)量

2019年，公司緊盯年度生產(chǎn)任務，強化基礎管理，創(chuàng)新管理方式，推動管理增效。一是強化生產(chǎn)系統(tǒng)基礎管理提升，編制并下發(fā)了《工藝、設備基礎管理提升工作清單》、《生產(chǎn)系統(tǒng)運行崗位崗前巡檢及交接班管理標準》和《備用機泵盤車管理規(guī)定》，并檢查監(jiān)督標準制度落實情況。二是堅持月度檢修任務書和隱患檢查綜合分析，堅持月度崗位報表記錄評比，堅持月度工藝、設備技術例會，加強生產(chǎn)細節(jié)管理，強化事故管理，以結果為導向，督促各單位在巡檢、監(jiān)盤、運行維護、備件管理和檢修質(zhì)量等方面綜合管理水平的不斷提升，取得不錯效果。三是持續(xù)堅持每周的綜合大檢查、每月的工藝、設備基礎管理專項檢查，強化問題通報和月度考核，進一步保障生產(chǎn)裝置實現(xiàn)持續(xù)穩(wěn)定運行。四是本年度持續(xù)推行“兩爐”備爐清單化確認工作制度，明顯減少了兩爐因自身原因發(fā)生的非計劃停爐次數(shù)。同時通過組織開展氣化爐運行質(zhì)量專項對標活動，優(yōu)化提升了氣化爐運行效益。

科學檢修，消除瓶頸，為裝置優(yōu)質(zhì)運行打好基礎

為落實夏季錯峰生產(chǎn)的相關要求，同時結合裝置運行實際狀況，8月份公司安排進行了為期約一個月的年度計劃檢修工作。本次檢修在公司一、二、三期裝置首次同時發(fā)起，公司級重點項目14個。公司4#/5#鍋爐煙氣流速提升改造、1#/2#鍋爐脫硫除塵一體化改造、尿素造粒塔粉塵治理等技術改造項目順利投用，提升了公司本質(zhì)安全環(huán)保實力；尿素裝置五臺高壓設備存在的缺陷得到了比較穩(wěn)妥的處理；電氣專業(yè)如期完成了301總變電所及315C變電所60面6KV開關柜更新改造，徹底消除了影響裝置長周期穩(wěn)定運行的隱患。同時利用本次檢修，對?；穮f(xié)會指出的問題進行了推進整改，公司壓力容器、管道、安全閥全部按照國家標準進行了檢驗，水汽系統(tǒng)跑冒滴漏治理和節(jié)水項目均按計劃進行了組織實施。公司三套裝置檢修工作的安全順利完成，為公司年度經(jīng)營目標的實現(xiàn)和企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展做出了貢獻、打下了基礎。

強化技術改造，提升裝置運行質(zhì)量

2019年，公司先后完成了708硫回收尾氣送鍋爐煙氣脫硫深度處理、一期鍋爐煙氣脫硫除塵一體化技術改造和尿素造粒塔粉塵回收綜合治理；3#、4#、5#鍋爐煙道煙氣流速提升改造； 5#鍋爐氮氧化物深度提標改造； 7#氣化爐首次投料試生產(chǎn)和19液氨充裝試運行工作等，為裝置的穩(wěn)定運行、負荷提升和節(jié)能環(huán)保提供了基礎保障。另外，年度實現(xiàn)節(jié)水450m3/h的目標按計劃節(jié)點實施中，全年計劃實施節(jié)水項目63項；影響視覺的水汽系統(tǒng)“跑冒滴漏”治理工作和污染物不出界區(qū)專項治理，均取得初步成效。充分展示了公司為打造本質(zhì)綠色環(huán)保企業(yè)所做的努力，彰顯了公司的高度社會責任感。

及時合理調(diào)配資源，實現(xiàn)效益最大化

2019年，公司根據(jù)產(chǎn)品市場價格，及時合理調(diào)配資源，實現(xiàn)效益最大化。截至12月31日，液體產(chǎn)品方面：液氧完成11508噸、液氮完成4007噸、液氬完成5780噸，硫磺完成3728噸。同時科學合理安排煤炭供應和配比工作，全力做好氣化爐的運行周期攻關、倒爐次序和三期雙爐運行，大幅提升主裝置運行質(zhì)量。

2019年，在大家的戮力同心下，公司生產(chǎn)經(jīng)營形勢持續(xù)好轉(zhuǎn)，各生產(chǎn)裝置在安全環(huán)保的前提下總體保持了較高的運行率和負荷率。新的一年，困難與挑戰(zhàn)共存，希望與奮斗同行！我們將一如既往地保持開拓進取的精神、堅韌不拔的意志，不忘初心、牢記使命，在公司黨政的正確領導下，科學部署、嚴抓落實，不斷迎接新的挑戰(zhàn)，全面推動公司各項事業(yè)再上新臺階。