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節(jié)能降碳節(jié)水減排協(xié)同增效
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生產(chǎn)部:奏響提質(zhì)增效“交響樂” 譜寫節(jié)能降碳新樂章
發(fā)布時間:2022-10-17     作者:王趙興  來源:生產(chǎn)部  瀏覽數(shù):5700   分享到:

“節(jié)能降碳節(jié)水減排協(xié)同增效”是渭化公司2022年高質(zhì)量發(fā)展的戰(zhàn)略主課題,近年來,公司大力開發(fā)應(yīng)用新型清潔能源,精準實施節(jié)能減碳策略,奏響了提質(zhì)增效的“交響樂”,譜寫了節(jié)能降碳的新樂章。

強化運行管理,穩(wěn)步降低產(chǎn)品能耗

在日常運行管理中,公司堅持從細微處入手,嚴格控制工藝指標,不斷優(yōu)化和調(diào)整工藝參數(shù),落實節(jié)煤、節(jié)水、節(jié)電管理措施,確保各乏汽回收系統(tǒng)應(yīng)收盡收;從一滴水、一度電、一粒煤做起,積少成多,聚沙成塔做好日常節(jié)能管理工作。在裝置停車、開車過程中,制定科學合理的工作方案,嚴格按照網(wǎng)絡(luò)計劃進行,有效減少開停車過程中公用工程能量損耗。在隱患排查治理方面,公司不斷加強裝置現(xiàn)場“跑冒滴漏”治理,合理安排、精心組織一二期裝置大檢修,徹底消除現(xiàn)場漏點,杜絕能源浪費。

在設(shè)備日常維護方面,加強設(shè)備日常點檢和潤滑管理,同時根據(jù)設(shè)備運行周期,制定檢維修計劃,嚴格把關(guān)備件質(zhì)量,通過有計劃的高質(zhì)量檢修,保障生產(chǎn)裝置高效穩(wěn)定連續(xù)運行。

2022年以來,合成氨、尿素、甲醇裝置持續(xù)保持超高負荷連續(xù)穩(wěn)定運行,三期甲醇裝置實現(xiàn)了連續(xù)穩(wěn)定運行294天的新記錄,產(chǎn)品能耗穩(wěn)步降低。

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挖掘節(jié)能潛力,不斷提高能效水平

近年來,公司堅持系統(tǒng)分析,深入挖掘裝置節(jié)能潛力,不斷提高裝置能效水平。

在蒸汽系統(tǒng)節(jié)能方面,通過深入研判、精準分析一二三期蒸汽管網(wǎng)熱量平衡,制訂AP空壓機組抽汽投用方案,實現(xiàn)了蒸汽管網(wǎng)減壓閥門零開度;一二期蒸汽管網(wǎng)連通,雙甲界區(qū)副產(chǎn)蒸汽放空明顯減小;同時分批建成一二三期低壓飽和副產(chǎn)蒸汽余熱發(fā)電和三期差壓發(fā)電機組,提高了蒸汽管網(wǎng)低壓飽和副產(chǎn)蒸汽能量利用率,充分發(fā)揮蒸汽管網(wǎng)能效水平。

在節(jié)能降碳改造方面,鍋爐智能優(yōu)化改造、尾部煙道吹灰器改造,五臺鍋爐平均節(jié)煤率1.2%,鍋爐效率顯著提高;一三期氣化細渣干化項目的建成投運,實現(xiàn)了氣化細渣殘?zhí)嫉亩卫?,同時使三臺循環(huán)流化床鍋爐陜北煤純燒成為現(xiàn)實,鍋爐燃煤成本明顯降低;二期鍋爐汽動給水泵改造、風機變頻節(jié)能改造,直接減少了系統(tǒng)蒸汽消耗和能源浪費;二三期精餾塔塔板改造、高效精餾填料的使用,噸產(chǎn)品耗汽量進一步下降,裝置能效水平不斷提高。

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逐步改善用能結(jié)構(gòu),開發(fā)可再生能源

隨著國家“雙碳”戰(zhàn)略的實施,公司逐步改善用能結(jié)構(gòu),大力開發(fā)應(yīng)用新型清潔能源。

在綠色能源開發(fā)利用方面,充分利用閑置廠房、污水池上、大棚屋面等資源開發(fā)新能源光伏項目,大力引入綠電,實現(xiàn)現(xiàn)代煤化工與可再生能源深度融合,為企業(yè)降本增效賦能。結(jié)合化工生產(chǎn)特點,工業(yè)循環(huán)水廢熱回收利用正在按計劃推進中,項目實施完成后,既可有效回收利用循環(huán)水系統(tǒng)廢熱,又可進一步提升循環(huán)水系統(tǒng)冷卻塔冷卻效率。

面對新形勢新任務(wù)新要求,全體渭化人堅持圍繞“節(jié)能降碳節(jié)水減排協(xié)同增效”的主課題,緊盯甲醇、合成氨折氨噸耗煤≤1.90噸的產(chǎn)品能耗指標,在降低產(chǎn)品能耗、提高能效管理水平,開發(fā)可再生能源上強管理、練內(nèi)功,為公司高質(zhì)量轉(zhuǎn)型發(fā)展貢獻力量。