為全面實現(xiàn)公司2022年“節(jié)能降碳節(jié)水減排協(xié)同增效”主課題，多個技改項目在本次年度大檢修中落地實施。

風機節(jié)能改造

檢修前，3#鍋爐二次風機采用工頻運行，依靠入口擋板調(diào)節(jié)風量，如此節(jié)流方式會造成風機的無功功率浪費，風機電耗大；同時由于風道憋壓，在風機高轉(zhuǎn)速運行時軸承的振動較大，對裝置長周期安全穩(wěn)定運行極為不利。本著控制消耗、節(jié)能創(chuàng)效的目的，經(jīng)車間技術組研究決定，借本次檢修，對二次風機電機升級改造為永磁調(diào)速器控制，相對于使用擋板調(diào)節(jié)，其節(jié)能率為25%以上，可實現(xiàn)電機空載啟動，大幅降低電機的啟動電流，減少系統(tǒng)沖擊，維護成本低，使用壽命長。

5月13日，在3號鍋爐二次風機節(jié)能改造項目現(xiàn)場，機械修造部及外協(xié)人員正在對新電機基礎進行加固?！盃幦≡?號鍋爐點火前一天具備調(diào)試條件?！爆F(xiàn)場工作人員說。

汽動泵改電動泵

原205汽動泵屬于背壓式汽輪機驅(qū)動的多級離心泵，其透平汽封裝置經(jīng)多次大修，調(diào)速裝置和危急保安系統(tǒng)穩(wěn)定性差，同時汽封漏汽極易造成稀油站油質(zhì)惡化，潤滑效果不良，存在較大的安全風險。同時由于二期蒸汽管網(wǎng)無副產(chǎn)S2蒸汽，S2蒸汽全部由S1減壓及一、三期管網(wǎng)補充，加之透平抽汽產(chǎn)生的S4蒸汽并入管網(wǎng)，導致非采暖季時S4蒸汽余量過大以至于增加排空，造成極大的能源浪費。根據(jù)公司節(jié)煤工作要求，經(jīng)過前期廣泛調(diào)研和現(xiàn)場勘查，借本次大修，將205汽動泵改為電動泵。通過改變205鍋爐給水泵驅(qū)動方式，由S2蒸汽透平改為6kV電機驅(qū)動，在減少燃料煤消耗的同時減少S4放空量，降低運行成本。

根據(jù)估算，205汽動泵改為電機驅(qū)動，每年可節(jié)約運行成本360萬元。

鍋爐吹灰器改造，

3#鍋爐尾部煙道受熱面原有蒸汽旋笛式聲波吹灰器12臺，自2010年投入運行至今，吹灰器各部件損壞頻繁，經(jīng)多次檢修后仍無法滿足鍋爐正常吹灰的需要，鍋爐排煙溫度升高，尾部受熱面積灰煙氣阻力增加，造成鍋爐受熱面換熱效率降低和引風機電耗增加。

這次大修，公司決定將12臺蒸汽旋笛式聲波吹灰器全部更換為空氣聲波吹灰器。其主要優(yōu)點在于吹灰器本體不用電，故障率低。而且改造簡單，可利用現(xiàn)場有原設計壓縮空氣儲罐作為聲波吹灰器儲氣罐使用，也可借用原蒸汽吹灰器部分管線。

改用空氣聲波吹灰器后既可以減少S2蒸汽的消耗，從而達到節(jié)煤的目的；同時吹灰效果顯著，提高了鍋爐效率，目前，改造已至掃尾階段。

中水回收再利用

5月13日下午，筆者在脫鹽水二期中和池看到，中水回收利用技改項目的配管工作還在進行中。

作為重要外排水單位，動力車間既要確保外排水質(zhì)合格，又要縮減外排水量。之前經(jīng)過多方調(diào)研，動力車間和脫硫廠家溝通交流，廣泛查閱技術資料，最終決定將中和池水部分回收到鍋爐脫硫工藝水箱進行二次利用，這樣在減排的同時還可以為公司節(jié)約大量的新鮮水，可謂一舉兩得。綜合利用思路確定后，得到了公司領導的大力支持。這一技改項目已經(jīng)在一期中和池得到實施，并取得了良好效果，于是公司決定利用本次大修把二期中和池水的水也引往鍋爐脫硫工藝水箱。如果該技改項目全部實施，可以回收大部分中和廢水，節(jié)水減排就能實現(xiàn)雙贏。

檢修大舞臺，節(jié)能技改唱主角。借助大檢修的東風，渭化人節(jié)能降碳節(jié)水減排協(xié)同增效的目標將更進一步。