截至12月19日17：35，15變換工段工藝氣已順利導(dǎo)入變換爐開(kāi)始了漫長(zhǎng)的硫化階段，標(biāo)志著氣化一期裝置恢復(fù)生產(chǎn)步入快車道。

13工段2號(hào)氣化爐投料成功

自19日8：00開(kāi)始，氣化界區(qū)開(kāi)始繁忙起來(lái)?；ひ话喱F(xiàn)場(chǎng)操作人員首先依據(jù)2號(hào)氣化爐開(kāi)車確認(rèn)表對(duì)閥門進(jìn)行了確認(rèn)，隨后他們分成兩組，一組處理氣化爐開(kāi)車一樓準(zhǔn)備工作，另一組配合修造人員在氣化框架六樓進(jìn)行燒嘴更換作業(yè)。燒嘴更換作業(yè)由于涉及的工作量大，勞動(dòng)密集，為此，車間管理層全程保鏢進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)與安全告知。中控人員則與現(xiàn)場(chǎng)人員密切聯(lián)系，依據(jù)投料程序進(jìn)行異地指揮。

當(dāng)修造人員將升溫?zé)烊〕觯苌系率抗艧觳㈤_(kāi)始進(jìn)行螺栓緊固作業(yè)后，中控操作人員開(kāi)始進(jìn)行氣化爐的初始化及復(fù)位工作，隨后現(xiàn)場(chǎng)一樓操作人員開(kāi)始了大煤漿泵及激冷水泵的啟動(dòng)工作，六樓操作人員則打開(kāi)N2進(jìn)行氣化爐爐內(nèi)置換，待置換后取樣分析合格，氣化爐框架人員全部撤離，中控操作人員開(kāi)始引氧，當(dāng)氧量達(dá)到預(yù)定量后，中控操作人員掛連鎖，并在確認(rèn)表上簽字后，按下投料鍵。隨著氣化爐溫度先降后升，開(kāi)工火炬著火，且閥位無(wú)異常動(dòng)作，中控操作人員確認(rèn)氣化爐投料成功，隨后通知現(xiàn)場(chǎng)操作人員進(jìn)行投料后處理。

14灰水工段恢復(fù)運(yùn)行

早在氣化爐投料前，灰水工段便已進(jìn)行了閥門確認(rèn)工作及高壓灰水泵的啟動(dòng)工作，而真空系統(tǒng)通過(guò)切入渣池泵的水也已運(yùn)行起來(lái)。在2號(hào)氣化爐投料成功并升壓至1.0MPa后，中控操作人員通知現(xiàn)場(chǎng)操作人員進(jìn)行切灰水操作。待灰水進(jìn)入14工段后，工藝技術(shù)員王萬(wàn)全根據(jù)進(jìn)水量大小將14工段的閥門一一調(diào)整到合適狀態(tài)并投程控運(yùn)行，隨后通知現(xiàn)場(chǎng)操作人員切出渣池泵的水。

15變換工段進(jìn)入硫化階段

15工段的二段變換內(nèi)的催化劑是氧化態(tài)的，需要進(jìn)行硫化才具有催化效果。為此車間管理層自18日18：00便開(kāi)始了硫化的準(zhǔn)備工作。通過(guò)啟動(dòng)二號(hào)磨煤機(jī)進(jìn)行制漿，同時(shí)定量化對(duì)磨煤機(jī)加入硫磺來(lái)實(shí)現(xiàn)工藝氣中硫含量的增長(zhǎng)，來(lái)滿足二段變換爐硫化的需要。

隨著氣化爐壓力升至4.0MPa以上，碳洗塔工藝氣出口溫度達(dá)到210攝氏度，且15變換爐升溫達(dá)到并氣要求后，工藝技術(shù)主管張受坤隨后通知現(xiàn)場(chǎng)操作人員微開(kāi)MV1500旁路閥門來(lái)緩慢進(jìn)工藝氣，并同現(xiàn)場(chǎng)操作人員聯(lián)系對(duì)進(jìn)變換爐前的導(dǎo)淋進(jìn)行了排水處理。隨著變換爐內(nèi)溫度的一步步變化，工藝氣管線溫度的一步步變化，張受坤隨后慢慢退出了N2及S2，并依次通知現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員打開(kāi)了E1501入口大閥及E1503出口大閥，E1511的旁路大閥，關(guān)閉E1511進(jìn)出口閥門。當(dāng)?shù)蛪赫羝l(fā)生器產(chǎn)生的S4滿足溫度壓力的條件后，張受坤隨后通知現(xiàn)場(chǎng)操作人員進(jìn)行并入S4管網(wǎng)操作。接下來(lái)，便是漫長(zhǎng)的硫化過(guò)程，預(yù)計(jì)時(shí)間為20余小時(shí)。

公司領(lǐng)導(dǎo)深入氣化中控室

17：10，公司領(lǐng)導(dǎo)趙強(qiáng)深入氣化中控室了解一期裝置開(kāi)車進(jìn)度，車間主任王東亮陪同。在了解到氣化裝置經(jīng)歷了繁忙的9小時(shí)作業(yè)并且變換爐進(jìn)入硫化階段后，趙強(qiáng)強(qiáng)調(diào)：“一期裝置恢復(fù)還需大家共同努力，開(kāi)車階段大家須注意作業(yè)在安全的前提下進(jìn)行；同時(shí)硫化階段須按照既定方案在低壓狀態(tài)下進(jìn)行硫化，添加硫磺時(shí)注意不同時(shí)段最優(yōu)化配比，硫化結(jié)果分析的頻次也應(yīng)按要求進(jìn)行，才有指導(dǎo)意義?！痹诼?tīng)取了趙強(qiáng)的意見(jiàn)建議后，王東亮表示，在接下來(lái)的硫化過(guò)程中，會(huì)嚴(yán)格按照既定方案落實(shí)。

目前，氣化一期裝置從磨機(jī)工段，氣化工段，至灰水工段均已恢復(fù)運(yùn)行，而變換工段自經(jīng)歷大檢修后的氣密試驗(yàn)，升溫階段，目前正進(jìn)行硫化階段，待硫化結(jié)束，氣化一期裝置便可全流程恢復(fù)運(yùn)行。但裝置的恢復(fù)運(yùn)行背后，是氣化人不畏嚴(yán)寒不辭辛勞地忙碌的結(jié)果，向他們致敬。