11月25日14:20，檢修作業(yè)人員在辦理完作業(yè)票證并準備好工器具后，開始了對氣化車間VOCs的吸附裝置進行回裝作業(yè)。
該吸附裝置的工藝流程分為三部分，第一步是用板式絲網除霧器將有機廢氣中的水汽進行處理，以防止水汽進入活性炭箱破壞吸附活性，第二步和第三步則都是用活性炭箱對有機廢氣進行吸附處理。檢修作業(yè)人員此次作業(yè)就是將36塊板式絲網除霧器、64塊橫放式活性炭箱及9塊側放式活性炭箱回裝進吸附裝置中，而活性炭箱里需要放置的是特種耐水蜂窩炭，共需要4.6立方米，這是一個很大的工作量。而且該工作最難的地方在于，箱體軌道由于之前使用時有機廢氣對其腐蝕而發(fā)生了彎曲形變，檢修作業(yè)人員需要將它們處理平整后才能進行下一步操作。
經過了一個半小時的處理，檢修作業(yè)人員將所有箱體軌道處理平整，這時他們發(fā)現僅靠他們幾人很難在天黑之前將吸附裝置回裝完，但特種耐水蜂窩炭由于吸附性強的特點，極易受潮，為此，他們便同工藝技術人員溝通，希望能抽調幾名工藝保鏢人員協助。在了解了這一訴求后，工藝技術員立即抽調了五名化工一班的工藝操作人員及五名清洗隊成員，他們分成兩個小組，開始忙碌了起來。
他們首先根據氣體流經方向將耐水蜂窩炭按要求一一裝入活性炭箱，然后通過四人托舉的方式將活性炭箱推進箱體軌道完成作業(yè)。檢修高峰，現場作業(yè)人員多達十五人，他們有搬運的、有擺放的、有往軌道推送的、有監(jiān)護的，現場好不熱鬧。經過了三小時的忙碌，他們終于將吸附裝置回裝完畢。隨后他們拍拍身上的灰塵，返回了各自的崗位。
較早前，VOCs的噴淋塔填料球已經回裝完畢，而作業(yè)量巨大的吸附裝置回裝工作也于今天完成，接下來在修造及機鉗人員將閥板及氣缸桿進行處理后，VOCs裝置就可投用了。
一幕檢修作業(yè)人員、工藝操作人員及清洗隊成員不分彼此般協作“團結就是力量”現場突擊，正是渭化人那種“沒有他們的事，都是我們的事”的責任感驅使，而這種責任感，也終將為大檢修收尾工作注入新的活力。
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